නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම

එම නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම රවුම් වානේ තීරු නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ප්‍රේරණ තාපන උදුනකි. තාප පිරියම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ දිගු පතුවළ සහ වටකුරු වානේ තීරු සඳහා එය දැනට වෘත්තීයමය නිවන සහ සිසිල් කරන උපකරණයක් වන අතර ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික වළ උඳුන්, ට්‍රොලි aceෂ්මක සහ වෙනත් උනුසුම් replaෂ්මක නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ තාපන උපකරණ බවට පත්ව ඇත.

ඒ සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම

1. බාර් නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කරන නිෂ්පාදන පෙළේ ප්‍රධාන අරමුණ: වටකුරු වානේ, දිගු පතුවළ, අඩු කාබන් මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සහ වෙනත් ලෝහ වැඩ කොටස් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා එය සුදුසු ය.

2. බාර් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පැයක නිෂ්පාදනය ටොන් 0.5-3.5 ක් වන අතර අදාළ වන විෂය පථය වටකුරු වානේ තීරු විෂ්කම්භය mm20mm-ø160mm වේ. 3. තීරයේ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ රෝලර් මේසය ගෙන ඒම: රෝලර් මේසයේ අක්ෂය සහ වැඩ කොටසෙහි අක්ෂය 18-21 of ක කෝණයක් සාදයි. වැඩ කොටස ස්ථාවර වේගයෙන් පෝෂණය කිරීමේදී භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් උණුසුම වඩාත් ඒකාකාරී වේ. උදුන ශරීරය අතර රෝලර් මේසය 304 චුම්භක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ජල සිසිලනය, රෝලර් මේසයේ අනෙක් කොටස් වානේ 45 කින් සාදා මතුපිට තද කර ඇත.

4. තීරු නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ රෝලර් මේස කාණ්ඩය: ආහාර දෙන කණ්ඩායම, සංවේදක කණ්ඩායම සහ විසර්ජන කණ්ඩායම ස්වාධීනව පාලනය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටස් අතර හිඩැස් නොමැතිව අඛණ්ඩ උණුසුම සඳහා හිතකර වේ.

5. බාර් නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු වන නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංවෘත උෂ්ණත්ව පාලනය: උණුසුම සහ නිවීම යන දෙකම ඇමරිකානු ලෙයිටයි අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය භාවිතා කරන අතර උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ජර්මානු සීමන්ස් එස් 7 සමඟ සංවෘත පාලක පද්ධතියක් සාදයි.

6. බාර් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු වන නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්මික පරිගණක පද්ධතිය: එවකට වැඩ කරන පරාමිති වල තත්‍ය කාලීන තත්ත්‍වය සහ වැඩ කොටස් පරාමිති මතකය, ගබඩා කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම, දෝෂ දර්ශනය, අනතුරු ඇඟවීම යනාදිය.

7. බාර් නිවාදැමීම සහ නිෂ්පාදන මායිම බලශක්ති පරිවර්තනය කිරීම: ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය අංශක 360-400 කි.

B. තීරු නිවා දැමීම සහ නිෂ්පාදන රේඛාව සිසිල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:

තීරු ද්‍රව්‍ය නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව පීඑල්සී පාලනය අනුගමනය කරන අතර, බාර් ද්‍රව්‍ය පමණක් ගබඩා රාක්කයේ අතින් තබා ඇති අතර, ඉතිරි ක්‍රියා ස්වයංක්‍රීයව පීඑල්සී පාලනය යටතේ ඇති පද්ධතිය මඟින් සම්පූර්ණ කෙරේ. සෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහාම පරිශීලකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව වැඩසටහන් මාලාවක් සැකසිය හැකිය. වැඩ කරන විට, ස්පර්ශ තිරය මත ක්ලික් කළ යුත්තේ නිපදවිය යුතු නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් පමණි. පීඑල්සී වැඩසටහන මඟින් සියළුම ක්‍රියාවන් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කෙරේ.

දොඹකර දොඹකරය → ගබඩා කිරීමේ වේදිකාව → ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ යාන්ත්‍රණය → පෝෂක රෝලර් මේසය → ප්‍රේරණ තාප පද්ධතිය

සී.

1. බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගය මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණ තාපන බල පාලනයක් අනුගමනය කරන අතර එමඟින් අධි බල ගැලපුම්කරණය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සාක්‍ෂාත් කර ගත හැකිය.

2. බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව වේගයෙන් රත් වීමේ වේගය සහ අඩු ඔක්සිකාරක decarburization ඇත;

3. පීඑල්සී ස්පර්ශක තිරය මඟින් පාලනය වන තීරුව නිවීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගය සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය හා බුද්ධිමත් වන අතර එක් යතුරක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පාලන පද්ධතියක් ඇත.

4. හි මෙහෙයුම් පුවරුව නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම ප්‍රථම වරට භාවිතා කරන්නන්ට පවා මනසේ සාමයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි පරිදි වර්ණ දියර ස්ඵටික සංදර්ශකයක්, විශාල ස්පර්ශ තිරයක්, අධි-විභේදන මෙහෙයුම් තිරයක් සහ මෙහෙයුම් ආරක්‍ෂක ආරක්‍ෂක පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.

5. බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන නිෂ්පාදන රේඛාව තුළ ශබ්ද මෙහෙයුම් පද්ධතියක් සහ මානුෂීය සැලසුමක් ඇති අතර එමඟින් උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා සූදානම් වීමේ කටයුතු බෙහෙවින් කෙටි වේ. යන්ත්‍රයේ විශිෂ්ඨ ක්‍රියාකාරිත්වය ඉක්මනින් පාලනය කිරීමට මෙහෙයුම්කරුට උසස් ස්වයංක්‍රීය රෝග විනිශ්චය පද්ධතිය උපකාරී වේ.

6. ප්‍රේරක තාපන උපකරණ වල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව බුද්ධිමත් පීඑල්සී පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි.

7. සංදේශන පද්ධතිය නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම චුම්බක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ 304 ක් භාවිතා කරන අතර එය ඇඳුම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර දිගු ආයු කාලයක් ඇත.

8. බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවට ඒකාකාර උණුසුම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඇත: ප්‍රේරක උණුසුම ඒකාකාරව තාපය ලබා ගැනීම පහසු වන අතර හරය සහ මතුපිට අතර උෂ්ණත්ව වෙනස කුඩා ය.

9. වල ප්‍රේරණ උදුන ශරීරය නිෂ්පාදන රේඛාව නිවා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය: සැකසිය යුතු වැඩ කොටසෙහි ප්‍රමාණය අනුව, ප්‍රේරක උදුනේ ශරීරයේ විවිධ පිරිවිතරයන් වින්‍යාස කර ඇත.

10. බාර් ද්‍රව්‍ය නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයකින් හා දූෂණයකින් තොර ය: වෙනත් උනුසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ප්‍රේරණ තාපනයට ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, අධික දහනයක් නැත, විරූපයක් නොමැත; සියලුම දර්ශක වලට පරිශීලක අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

11. බාර් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදුලන නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැලසුම් සංකල්පය මඟින් ආරක්ෂක සාධකය දෙගුණයක් කරන අතර එමඟින් උපකරණවල ආරක්‍ෂිත සේවා කාලය වැඩි වේ.

බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව රවුම් වානේ නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන උදුන ලෙසද හැඳින්වේ. එය දැනට බාර් නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ප්‍රධාන උපකරණ වලින් එකකි. එය නිවීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වන අතර ස්ථාවර ක්‍රියා කිරීම, පාරිසරික ආරක්‍ෂාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ දිගු සේවා කාලය යන වාසි වාසිදායකයි.