Productielijn voor het blussen en temperen van staven;

Het productielijn voor het blussen en temperen van staven; is een inductieverwarmingsoven ontworpen en vervaardigd voor het blussen en temperen van ronde stalen staven. Het is momenteel een professionele afschrik- en hardingsapparatuur voor lange assen en ronde stalen staven in de warmtebehandelingsindustrie, die geleidelijk de traditionele putovens vervangt, trolleyovens en andere verwarmingsovens zijn de reguliere verwarmingsapparatuur voor afschrikken en temperen geworden.

A. Technische vereisten voor: productielijn voor het blussen en temperen van staven;

1. Het belangrijkste doel van de productielijn voor het blussen en ontlaten van staven: het is geschikt voor het blussen en ontlaten van rond staal, lange assen, koolstofarm gelegeerd staal, roestvrijstalen buizen en andere metalen werkstukken.

2. De output per uur van de productielijn voor het blussen en ontlaten van staven is 0.5-3.5 ton, en het toepasselijke toepassingsgebied is een ronde stalen staaf met een diameter van ø20 mm-ø160 mm. 3. Transportrollentafel van de productielijn voor het afschrikken en ontlaten van staven: de as van de rollentafel en de as van het werkstuk vormen een hoek van 18-21°. Het werkstuk roteert tijdens het toevoeren met een constante snelheid, zodat de verwarming gelijkmatiger is. De rollentafel tussen het ovenlichaam is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en waterkoeling, andere delen van de rollentafel zijn gemaakt van 45 staal en oppervlaktegehard.

4. De roltafelgroepering van de productielijn voor het blussen en temperen van de staaf: de voedingsgroep, de sensorgroep en de afvoergroep worden onafhankelijk geregeld, wat bevorderlijk is voor continue verwarming zonder openingen tussen de werkstukken.

5. Gesloten temperatuurregeling van de productielijn voor het blussen en ontlaten van staven: zowel verwarming als blussen nemen de Amerikaanse Leitai-infraroodthermometer over en vormen een gesloten regelsysteem met Duitse Siemens S7 om de temperatuur nauwkeurig te regelen.

6. Industrieel computersysteem van de productielijn voor het blussen en temperen van de bar: real-time weergave van de status van de werkparameters op dat moment, en functies van werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave, alarm enzovoort.

7. Energieconversie van de productielijn voor het blussen en temperen van staven: het stroomverbruik per ton is 360-400 graden.

B. Processtroom van de productielijn voor het blussen en temperen van staven:

De productielijn voor het blussen en temperen van staafmateriaal neemt PLC-besturing over, alleen het staafmateriaal wordt handmatig in het opslagrek geplaatst en de rest van de acties worden automatisch voltooid door het systeem onder de PLC-besturing. Voor elk product kan een reeks programma’s worden ingesteld volgens de specificaties van de gebruiker. Tijdens het werken hoeven alleen de te produceren productspecificaties op het touchscreen te worden aangeklikt. Alle handelingen worden automatisch uitgevoerd door het PLC-programma.

Kraankraan → opslagplatform → automatisch invoermechanisme → invoerrollentafel → inductieverwarmingssysteem → afschrikken inductieverwarmingssysteem → infrarood temperatuurmeting → afvoerrollentafel → sproeiquenchen → afschrikken voltooid → afvoerrollentafel → koelen Voedingsmechanisme → opvangrek

C. De prestatiekenmerken van de productielijn voor het blussen en temperen van staven:

1. De bar-quenching en tempering productielijn keurt medium frequentie inductie verwarming power control goed, die high-power aanpassing, laag stroomverbruik en hoge productie-efficiëntie kan realiseren.

2. De productielijn voor het blussen en temperen van de bar heeft een hoge verwarmingssnelheid en minder oxidatieve ontkoling;

3. De productielijn voor het blussen en temperen van de bar is volledig automatisch en intelligent, wordt bestuurd door een PLC-aanraakscherm en heeft een bediening met één toets.

4. Het bedieningspaneel van de productielijn voor het blussen en temperen van staven; gebruikt een kleurendisplay met vloeibare kristallen, een groot aanraakscherm, een high-definition bedieningsscherm en een beveiligingssysteem voor de bediening, zelfs de eerste keer dat gebruikers met een gerust hart kunnen werken.

5. De productielijn voor het blussen en temperen van de bar heeft een degelijk besturingssysteem en een gehumaniseerd ontwerp, wat het voorbereidingswerk voor het gebruik van de apparatuur aanzienlijk verkort. Het geavanceerde automatische diagnosesysteem helpt de machinist om snel de uitstekende prestaties van de machine te controleren.

6. De productielijn voor het blussen en temperen van de bar gebruikt een intelligent PLC-regelsysteem om de stabiliteit van de inductieverwarmingsapparatuur te waarborgen.

7. Het transportsysteem van de productielijn voor het blussen en temperen van staven; keurt 304 niet-magnetisch roestvrij staal goed, dat slijtvast is en een lange levensduur heeft.

8. De productielijn voor het blussen en temperen van de bar heeft uniforme verwarming en hoge temperatuurregeling: inductieverwarming is gemakkelijk om uniforme verwarming te bereiken en het temperatuurverschil tussen kern en oppervlak is klein.

9. Het lichaam van de inductieoven van de productielijn voor het blussen en temperen van staven; is gemakkelijk te vervangen: afhankelijk van de grootte van het te verwerken werkstuk, worden verschillende specificaties van het lichaam van de inductieoven geconfigureerd.

10. De productielijn voor het afschrikken en ontlaten van staafmateriaal heeft een laag energieverbruik en geen vervuiling: in vergelijking met andere verwarmingsmethoden heeft inductieverwarming een hoog verwarmingsrendement, geen oververbranding en geen vervorming; alle indicatoren kunnen aan de gebruikersvereisten voldoen.

11. Het ontwerpconcept van de productielijn voor het blussen en temperen van de bar verdubbelt de veiligheidsfactor, wat de veilige levensduur van de apparatuur verlengt.

De productielijn voor het afschrikken en ontlaten van staven wordt ook wel de ronde staalafschrik- en temperoven genoemd. Het is momenteel een van de belangrijkste apparatuur die wordt gebruikt in de industrie voor het blussen en temperen van staven. Het is voornamelijk geschikt voor het blussen en temperen heeft de voordelen van een stabiele werking, milieubescherming, een laag energieverbruik en een lange levensduur.