Производна линија за каљење и каљење шипки

производна линија за каљење и каљење шипки је индукцијска пећ за гријање дизајнирана и произведена за гашење и каљење округлих челичних шипки. Тренутно је то професионална опрема за каљење и каљење дугих вратила и округлих челичних шипки у индустрији топлотне обраде, постепено замењујући традиционалне јамске пећи, пећи на колица и друге пећи за грејање постале су главна грејна опрема за каљење и каљење.

А. Технички захтеви за производна линија за каљење и каљење шипки

1. Главна сврха производне линије за каљење и каљење шипки: погодна је за каљење и каљење округлог челика, дугих вратила, челика од нерђајућег челика и других обрадака од метала.

2. Сатна производња производне линије за каљење и каљење шипки је 0.5-3.5 тона, а применљиви опсег је округла челична пречица ø20 мм-ø160 мм. 3. Преносни ваљкасти столић производне линије за каљење и каљење шипки: оса ваљкастог стола и осовина обратка чине угао од 18-21 °. Обрадак се ротира док се храни константном брзином, тако да је грејање уједначеније. Ваљкасти сто између тела пећи направљен је од 304 немагнетног нерђајућег челика и воденог хлађења, остали делови стола од 45 челика и површински каљени.

4. Груписање ваљкастог стола производне линије за каљење и каљење шипки: група за напајање, група сензора и група за пражњење се независно контролишу, што погодује сталном загревању без празнина између обрадака.

5. Контрола температуре затворене петље за производну линију за каљење и каљење шипки: И грејање и каљење усвајају амерички Леитаи инфрацрвени термометар и формирају затворени систем управљања са немачким Сиеменсом С7 за прецизну контролу температуре.

6. Индустријски рачунарски систем производне линије за каљење и каљење шипки: приказ стања радних параметара у реалном времену и функција меморије параметара обратка, складиштење, штампање, приказ грешака, аларм и тако даље.

7. Конверзија енергије производне линије за каљење и каљење шипки: потрошња енергије по тони је 360-400 степени.

Б. Процесни ток линије за каљење и каљење шипки:

Производна линија за гашење и каљење шипки усваја ПЛЦ контролу, само се материјал шипке ручно ставља у складишни простор, а остале радње систем аутоматски врши под контролом ПЛЦ -а. Скуп програма може се подесити према корисничким спецификацијама за сваки производ. Приликом рада на екрану осетљивом на додир потребно је кликнути само на спецификације производа које треба произвести. Све радње аутоматски довршава ПЛЦ програм.

Дизалица дизалица → складишна платформа → аутоматски механизам за напајање → ваљкасти сто за напајање → систем за индукционо грејање → гашење индукциони грејни систем → мерење инфрацрвене температуре → ваљкасти сто за пражњење → каљење распршивањем → гашење завршено → испусни ваљкасти сто → хладни механизам за храњење → пријемна полица

Ц. Карактеристике перформанси производне линије за гашење и каљење шипки:

1. Производна линија за гашење и каљење шипки усваја индукциону контролу грејања средње фреквенције, која може остварити подешавање велике снаге, малу потрошњу енергије и високу ефикасност производње.

2. Производна линија за каљење и каљење шипки има велику брзину загревања и мање оксидативне декарбуризације;

3. Производна линија за гашење и каљење шипки је потпуно аутоматска и интелигентна, контролише се ПЛЦ екраном осетљивим на додир и има систем за управљање радом једним кључем.

4. Оперативна табла производна линија за каљење и каљење шипки усваја екран у боји са течним кристалима, велики екран осетљив на додир, радни екран високе дефиниције и систем заштите од рада, чак и први пут када корисници могу да раде безбрижно.

5. Производна линија за каљење и каљење шипки има здрав оперативни систем и хуманизовани дизајн, што увелико скраћује припремне радове за употребу опреме. Напредни систем за аутоматску дијагностику помаже оператеру да брзо контролише одличне перформансе машине.

6. Производна линија за каљење и каљење шипки усваја интелигентни ПЛЦ систем управљања како би се осигурала стабилност опреме за индукционо грејање.

7. Транспортни систем производна линија за каљење и каљење шипки усваја 304 немагнетни нерђајући челик, који је отпоран на хабање и има дуг век трајања.

8. Производна линија за каљење и каљење шипки има равномерно грејање и контролу високе температуре: индукционим грејањем је лако постићи равномерно загревање, а разлика у температури између језгра и површине је мала.

9. Тело индукционе пећи производна линија за каљење и каљење шипки лако се замењује: према величини обратка који се обрађује, конфигуришу се различите спецификације тела индукционе пећи.

10. Производна линија за каљење и каљење шипковских материјала има ниску потрошњу енергије и нема загађења: У поређењу са другим методама грејања, индукционо грејање има високу ефикасност грејања, нема прегоревања и нема деформација; сви индикатори могу задовољити захтеве корисника.

11. Концепт дизајна производне линије за гашење и каљење шипки удвостручује фактор сигурности, што продужава сигуран век трајања опреме.

Производна линија за каљење и каљење шипки назива се и округла пећ за каљење и каљење челика. Тренутно је једна од главних опреме која се користи у индустрији каљења и каљења шипки. Углавном је погодан за каљење, а каљење има предности стабилног рада, заштите животне средине, ниске потрошње енергије и дугог века трајања.