Sávoltó és temperáló gyártósor

A bár kioltó és temperáló gyártósor egy indukciós fűtőkemence, amelyet kerek acélrudak kioltására és edzésére terveztek és gyártottak. Jelenleg professzionális hőkezelő és temperáló berendezés hosszú tengelyekhez és kerek acélrudakhoz a hőkezelő iparban, fokozatosan felváltva a hagyományos gödrös kemencéket, a kocsikemencék és más fűtőkemencék váltak a kioltó és temperáló fő fűtőberendezésekké.

A. Műszaki követelmények bár kioltó és temperáló gyártósor

1. A rúdkioltó és temperáló gyártósor fő célja: alkalmas kerek acélok, hosszú tengelyek, alacsony széntartalmú ötvözött acél, rozsdamentes acélcsövek és egyéb fém munkadarabok edzésére és edzésére.

2. A rúdkioltó és temperáló gyártósor óránkénti teljesítménye 0.5-3.5 tonna, és az alkalmazási kör a kerek acélrúd átmérője ø20mm-ø160mm. 3. A rúdkioltó és temperáló gyártósor szállítóhengerei: a görgős asztal tengelye és a munkadarab tengelye 18-21 ° -os szöget zár be. A munkadarab állandó sebességgel forog etetés közben, így a fűtés egyenletesebb lesz. A kemencetest közötti görgős asztal 304 nem mágneses rozsdamentes acélból és vízhűtésből készül, a görgős asztal egyéb részei 45 acélból készülnek és felületén edzettek.

4. A rúdkioltó és temperáló gyártósor görgős asztali csoportosítása: az adagolócsoport, az érzékelőcsoport és a kisülési csoport egymástól függetlenül vezérelhető, ami elősegíti a folyamatos felmelegedést a munkadarabok közötti rések nélkül.

5. A rúdkioltó és temperáló gyártósor zárt hurkú hőmérsékletszabályozása: Mind a fűtés, mind a kioltás az amerikai Leitai infravörös hőmérőt alkalmazza, és zárt hurkú vezérlőrendszert képez a német Siemens S7 készülékkel a hőmérséklet pontos szabályozására.

6. A rúdkioltó és temperáló gyártósor ipari számítógépes rendszere: a munkaparaméterek aktuális állapotának valós idejű megjelenítése, valamint a munkadarab paraméterek memóriájának, tárolásának, nyomtatásának, hibakijelzésének, riasztásának és így tovább.

7. A rúdkioltó és temperáló gyártósor energiakonverziója: az energiafogyasztás tonnánként 360-400 fok.

B. A rúd kioltó és temperáló gyártósorának folyamata:

A rúdanyag kioltó és temperáló gyártósor PLC vezérlést alkalmaz, csak a rúdanyag kerül manuálisan a tároló állványba, a többi műveletet pedig automatikusan elvégzi a rendszer a PLC vezérlés alatt. Egy programkészlet beállítható az egyes termékek felhasználói specifikációi szerint. Munka közben csak a gyártandó termékleírásokat kell kattintani az érintőképernyőn. A PLC program minden műveletet automatikusan végrehajt.

Darus daru → tárolóplatform → automatikus adagolómechanizmus → etetőgörgő asztal → indukciós fűtési rendszer → indukciós fűtőrendszer leállítása → infravörös hőmérséklet mérése → ürítőgörgő asztal → permetező kioltás → a kioltás befejeződött → ürítő görgőasztal → hűvös adagolószerkezet → fogadóállvány

C. A rúdkioltó és temperáló gyártósor teljesítményjellemzői:

1. A rúd kioltó és temperáló gyártósor közepes frekvenciájú indukciós fűtési teljesítményszabályozást alkalmaz, amely nagy teljesítményű beállítást, alacsony energiafogyasztást és magas termelési hatékonyságot képes megvalósítani.

2. A rúdkioltó és temperáló gyártósor gyors hevítési sebességgel és kevesebb oxidatív dekarbonizációval rendelkezik;

3. A rúdkioltó és temperáló gyártósor teljesen automatikus és intelligens, PLC érintőképernyővel vezérelt, és egykulcsos működésvezérlő rendszerrel rendelkezik.

4. A kezelőpanel bár kioltó és temperáló gyártósor színes folyadékkristályos kijelzőt, nagy érintőképernyőt, nagyfelbontású kezelőképernyőt és működésbiztonsági védelmi rendszert alkalmaz, még akkor is, ha a felhasználók először nyugodtan működhetnek.

5. A rúdkioltó és temperáló gyártósor megbízható operációs rendszerrel és humanizált kialakítással rendelkezik, ami nagymértékben lerövidíti a berendezés használatának előkészítését. A fejlett automatikus diagnosztikai rendszer segíti a kezelőt abban, hogy gyorsan ellenőrizze a gép kiváló teljesítményét.

6. A rúdkioltó és temperáló gyártósor intelligens PLC vezérlőrendszert alkalmaz, hogy biztosítsa az indukciós fűtőberendezés stabilitását.

7. A szállítórendszer az bár kioltó és temperáló gyártósor 304 nem mágneses rozsdamentes acélt alkalmaz, amely kopásálló és hosszú élettartamú.

8. A rúdkioltó és temperáló gyártósor egyenletes fűtéssel és magas hőmérséklet -szabályozással rendelkezik: az indukciós fűtést könnyű elérni az egyenletes fűtés érdekében, és a mag és a felület közötti hőmérséklet -különbség kicsi.

9. Az indukciós kemence teste a bár kioltó és temperáló gyártósor könnyen cserélhető: a feldolgozandó munkadarab méretétől függően az indukciós kemence testének különböző specifikációi vannak konfigurálva.

10. A rúdanyag kioltó és temperáló gyártósor alacsony energiafogyasztással és nem szennyeződik: Más fűtési módszerekkel összehasonlítva az indukciós fűtés magas fűtési hatékonysággal rendelkezik, nincs túlégés és nincs deformáció; minden mutató megfelel a felhasználói követelményeknek.

11. A rúdkioltó és temperáló gyártósor tervezési koncepciója megduplázza a biztonsági tényezőt, ami meghosszabbítja a berendezés biztonságos élettartamát.

A rúdkioltó és temperáló gyártósort kerek acél edző- és temperáló kemencének is nevezik. Jelenleg az egyik fő berendezés, amelyet a rúdkioltó és temperáló iparban használnak. Elsősorban a kioltásra alkalmas, és a temperálás előnye a stabil működés, a környezetvédelem, az alacsony energiafogyasztás és a hosszú élettartam.