Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí

و výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí je indukčná vykurovacia pec navrhnutá a vyrobená na kalenie a popúšťanie okrúhlych oceľových tyčí. V súčasnosti je to profesionálne zariadenie na kalenie a popúšťanie dlhých hriadeľov a okrúhlych oceľových tyčí v odvetví tepelného spracovania, ktoré postupne nahrádza tradičné jamové pece, trolejové pece a ďalšie vykurovacie pece sa stali hlavným prúdovým vykurovacím zariadením na kalenie a popúšťanie.

A. Technické požiadavky na výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí

1. Hlavný účel výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí: je vhodný na kalenie a popúšťanie okrúhlej ocele, dlhých hriadeľov, nízkouhlíkovej legovanej ocele, rúr z nehrdzavejúcej ocele a iných kovových obrobkov.

2. Hodinová produkcia výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí je 0.5-3.5 tony a príslušným rozsahom je priemer okrúhlej oceľovej tyče ø20 mm-ø160 mm. 3. Dopravný valčekový stôl výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí: os valčekového stola a os obrobku zvierajú uhol 18-21 °. Obrobok sa otáča pri podávaní konštantnou rýchlosťou, takže je zahrievanie rovnomernejšie. Valčekový stôl medzi telesom pece je vyrobený z 304 nemagnetickej nehrdzavejúcej ocele a vodného chladenia, ostatné časti valčekového stola sú vyrobené z ocele 45 a povrchovo kalené.

4. Zoskupenie valčekového stolu výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí: skupina na podávanie, skupina senzorov a skupina na vypúšťanie sú nezávisle riadené, čo vedie k nepretržitému zahrievaniu bez medzier medzi obrobkami.

5. Regulácia teploty v uzavretej slučke výrobnej linky na kalenie a temperovanie tyčí: Vykurovanie aj kalenie používa americký infračervený teplomer Leitai a s nemeckým Siemensom S7 tvorí regulačný systém s uzavretou slučkou na presné riadenie teploty.

6. Priemyselný počítačový systém výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí: zobrazenie stavu pracovných parametrov v čase v reálnom čase a funkcie pamäte parametrov obrobku, ukladanie, tlač, zobrazenie porúch, alarm a podobne.

7. Energetická premena výrobnej linky na kalenie a temperovanie tyčí: spotreba energie na tonu je 360-400 stupňov.

B. Procesný tok výrobnej linky na kalenie a temperovanie tyčí:

Výrobná linka na kalenie a popúšťanie tyčového materiálu využíva riadenie PLC, iba tyčový materiál sa do skladovacieho regálu vkladá ručne a ostatné činnosti systém automaticky dokončí pod kontrolou PLC. Súbor programov je možné nastaviť podľa špecifikácií používateľa pre každý produkt. Pri práci je potrebné na dotykovej obrazovke kliknúť iba na požadované špecifikácie produktu. Všetky akcie sú automaticky dokončené programom PLC.

Žeriavový žeriav → skladovacia plošina → automatický podávací mechanizmus → podávací valčekový stôl → indukčný vykurovací systém → kaliaci indukčný vykurovací systém → infračervené meranie teploty → vypúšťací valčekový stôl → kalenie postrekom → kalenie je ukončené → vypúšťací valčekový stôl → chladiaci podávací mechanizmus → prijímací stojan

C. Výkonové charakteristiky výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí:

1. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí prijíma stredofrekvenčnú indukčnú reguláciu vykurovacieho výkonu, ktorá dokáže dosiahnuť úpravu vysokého výkonu, nízku spotrebu energie a vysokú účinnosť výroby.

2. výrobná linka na kalenie a popúšťanie tyčí má vysokú rýchlosť zahrievania a menšiu oxidačnú dekarbonizáciu;

3. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí je plne automatická a inteligentná, ovládaná dotykovou obrazovkou PLC a má systém riadenia prevádzky jedného kľúča.

4. Ovládací panel výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí využíva farebný displej z tekutých kryštálov, veľký dotykový displej, prevádzkovú obrazovku s vysokým rozlíšením a systém ochrany proti prevádzkovej bezpečnosti, dokonca aj po prvýkrát môžu používatelia pracovať s pokojom.

5. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí má zdravý operačný systém a humanizovanú konštrukciu, čo výrazne skracuje prípravné práce na používanie zariadenia. Pokročilý systém automatickej diagnostiky pomáha operátorovi rýchlo ovládať vynikajúci výkon stroja.

6. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí využíva inteligentný riadiaci systém PLC na zaistenie stability indukčného vykurovacieho zariadenia.

7. Dopravný systém výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí používa 304 nemagnetickú nehrdzavejúcu oceľ, ktorá je odolná voči opotrebovaniu a má dlhú životnosť.

8. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí má rovnomerné zahrievanie a reguláciu vysokej teploty: indukčným ohrevom je ľahké dosiahnuť rovnomerné zahrievanie a teplotný rozdiel medzi jadrom a povrchom je malý.

9. Telo indukčnej pece výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí je ľahké ho vymeniť: podľa veľkosti obrobku, ktorý sa má spracovať, sú nakonfigurované rôzne špecifikácie telesa indukčnej pece.

10. Výrobná linka na kalenie a popúšťanie tyčového materiálu má nízku spotrebu energie a žiadne znečistenie: V porovnaní s inými spôsobmi ohrevu má indukčný ohrev vysokú účinnosť ohrevu, žiadne prehorenie a žiadnu deformáciu; všetky indikátory môžu spĺňať požiadavky používateľov.

11. Konštrukcia výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí zdvojnásobuje faktor bezpečnosti, ktorý predlžuje bezpečnú životnosť zariadenia.

Výrobná linka na kalenie a popúšťanie tyčí sa nazýva aj pec na kalenie a popúšťanie guľatej ocele. V súčasnosti je jedným z hlavných zariadení používaných v priemysle kalenia a popúšťaní tyčí. Je vhodný predovšetkým na kalenie a temperovanie má výhody stabilnej prevádzky, ochrany životného prostredia, nízkej spotreby energie a dlhej životnosti.