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Linha de produção de têmpera e têmpera de barra

Linha de produção de têmpera e têmpera de barra

A barra de têmpera e linha de produção de têmpera é um forno de aquecimento por indução projetado e fabricado para a têmpera e têmpera de barras de aço redondas. Atualmente é um equipamento de têmpera e têmpera profissional para eixos longos e barras de aço redondas na indústria de tratamento térmico, substituindo gradualmente os fornos Pit tradicionais, fornos de trólei e outros fornos de aquecimento tornaram-se os principais equipamentos de aquecimento para têmpera e têmpera.

A. Requisitos técnicos para barra de têmpera e linha de produção de têmpera

1. O objetivo principal da linha de produção de têmpera e têmpera de barra: é adequada para a têmpera e têmpera de aço redondo, eixos longos, ligas de aço de baixo carbono, tubos de aço inoxidável e outras peças de metal.

2. A produção horária da linha de produção de têmpera e têmpera de barra é de 0.5-3.5 toneladas, e o escopo aplicável é o diâmetro de barra de aço redondo de ø20mm-ø160mm. 3. Mesa de rolos de transporte da linha de produção de têmpera e têmpera de barras: o eixo da mesa de rolos e o eixo da peça de trabalho formam um ângulo de 18-21 °. A peça gira durante o avanço a uma velocidade constante, para que o aquecimento seja mais uniforme. A mesa de rolos entre o corpo do forno é feita de aço inoxidável 304 não magnético e refrigeração a água, as outras partes da mesa de rolos são feitas de aço 45 e superfície endurecida.

4. O agrupamento de mesa de rolos da linha de produção de têmpera e têmpera de barra: o grupo de alimentação, o grupo de sensor e o grupo de descarga são controlados de forma independente, o que conduz ao aquecimento contínuo sem intervalos entre as peças de trabalho.

5. Controle de temperatura de circuito fechado da linha de produção de têmpera e têmpera de barra: Tanto o aquecimento quanto a têmpera adotam o termômetro infravermelho Leitai americano e formam um sistema de controle de circuito fechado com o alemão Siemens S7 para controlar a temperatura com precisão.

6. Sistema de computador industrial da linha de produção de têmpera e têmpera de barra: exibição em tempo real do status dos parâmetros de trabalho no momento e funções de memória de parâmetro da peça de trabalho, armazenamento, impressão, exibição de falha, alarme e assim por diante.

7. Conversão de energia da linha de produção de têmpera e têmpera de barras: o consumo de energia por tonelada é de 360-400 graus.

B. Fluxo de processo da linha de produção de têmpera e têmpera de barra:

A linha de produção de têmpera e têmpera de material em barra adota o controle PLC, apenas o material em barra é colocado manualmente na prateleira de armazenamento e o resto das ações são concluídas automaticamente pelo sistema sob o controle PLC. Um conjunto de programas pode ser definido de acordo com as especificações do usuário para cada produto. Ao trabalhar, apenas as especificações do produto a ser produzido precisam ser clicadas na tela de toque. Todas as ações são concluídas automaticamente pelo programa PLC.

Guindaste de guindaste → plataforma de armazenamento → mecanismo de alimentação automática → mesa de rolo de alimentação → sistema de aquecimento por indução → sistema de aquecimento por indução de têmpera → medição de temperatura infravermelha → mesa de rolo de descarga → têmpera por pulverização → têmpera concluída → mesa de rolo de descarga → frio Mecanismo de alimentação → rack de recebimento

C. As características de desempenho da linha de produção de têmpera e têmpera de barra:

1. A linha de produção de têmpera e têmpera de barra adota controle de potência de aquecimento por indução de média frequência, que pode realizar ajuste de alta potência, baixo consumo de energia e alta eficiência de produção.

2. A linha de produção de têmpera e revenimento de barra tem alta velocidade de aquecimento e menos descarbonetação oxidativa;

3. A linha de produção de têmpera e têmpera de barras é totalmente automática e inteligente, controlada pela tela de toque do PLC e tem um sistema de controle de operação de uma tecla.

4. O painel de operação do barra de têmpera e linha de produção de têmpera adota uma tela colorida de cristal líquido, uma grande tela de toque, uma tela de operação de alta definição e um sistema de proteção de segurança de operação, mesmo quando os usuários iniciantes podem operar com tranquilidade.

5. A linha de produção de têmpera e têmpera de barra tem um sistema operacional sólido e design humanizado, o que encurta muito o trabalho de preparação para uso do equipamento. O avançado sistema de diagnóstico automático auxilia o operador a controlar rapidamente o excelente desempenho da máquina.

6. A linha de produção de têmpera e têmpera de barra adota um sistema de controle PLC inteligente para garantir a estabilidade do equipamento de aquecimento por indução.

7. O sistema de transporte do barra de têmpera e linha de produção de têmpera adota aço inoxidável 304 não magnético, que é resistente ao desgaste e tem uma longa vida.

8. A linha de produção de têmpera e têmpera de barra tem aquecimento uniforme e controle de alta temperatura: o aquecimento por indução é fácil de obter aquecimento uniforme e a diferença de temperatura entre o núcleo e a superfície é pequena.

9. O corpo da fornalha de indução do barra de têmpera e linha de produção de têmpera é fácil de substituir: de acordo com o tamanho da peça a ser processada, diferentes especificações do corpo do forno de indução são configuradas.

10. A linha de produção de têmpera e têmpera de material de barra tem baixo consumo de energia e nenhuma poluição: Em comparação com outros métodos de aquecimento, o aquecimento por indução tem alta eficiência de aquecimento, sem sobreaquecimento e sem deformação; todos os indicadores podem atender aos requisitos do usuário.

11. O conceito de projeto da linha de produção de têmpera e têmpera de barras dobra o fator de segurança, o que prolonga a vida útil segura do equipamento.

A linha de produção de têmpera e têmpera de barra também é chamada de forno redondo de têmpera e têmpera de aço. Atualmente é um dos principais equipamentos utilizados na indústria de têmpera e têmpera de barras. É principalmente adequado para a têmpera e Temperamento tem as vantagens de operação estável, proteção ambiental, baixo consumo de energia e longa vida útil.