Bar quenching lan tempering lini produksi

The bar quenching lan tempering lini produksi minangka tungku pemanas induksi sing dirancang lan diprodhuksi kanggo ngilangi lan ngukur batang baja bunder. Saiki dadi peralatan quenching lan tempering profesional kanggo poros dawa lan bar baja bunder ing industri perawatan panas, kanthi mboko sithik ngganti tungku Pit tradisional, tungku troli lan tungku pemanas liyane wis dadi peralatan pemanas utama kanggo quenching lan tempering.

A. Syarat teknis kanggo bar quenching lan tempering lini produksi

1. Tujuan utama lini produksi quenching lan tempering bar: cocok kanggo quenching lan tempering saka baja bunder, poros dawa, baja paduan karbon rendah, pipa stainless steel lan bahan logam liyane.

2. Output saben jam lini produksi quenching lan tempering yaiku 0.5-3.5 ton, lan ruang lingkup sing ditrapake yaiku diameter batang baja bunder ø20mm-ø160mm. 3. Nyedhiyakake tabel roller quenching lan garis produksi tempering bar: poros meja roller lan poros benda kerja mbentuk sudut 18-21 °. Bahan kerja muter nalika dipakani kanthi kacepetan sing terus-terusan, dadi dadi panas dadi luwih seragam. Meja roller ing antarane tungku tungku digawe saka stainless steel 304 non-magnetik lan pendinginan banyu, bagean liyane ing meja roller digawe saka 45 baja lan permukaan sing dikencengi.

4. Pengelompokan tabel roller batang produksi quenching lan tempering: klompok pakan, klompok sensor lan klompok pemutus dikontrol kanthi mandhiri, sing nyebabake pemanasan terus-terusan tanpa kesenjangan ing antarane bahan kerja.

5. Kontrol suhu loop tertutup garis produksi quenching lan tempering: Kalor pemanasan lan quenching nggunakake thermometer infrared Leitai Amerika lan mbentuk sistem kontrol loop tertutup karo Siemens S7 Jerman kanggo ngontrol suhu kanthi akurat.

6. Sistem komputer industri lini produksi quenching lan tempering bar: tampilan wektu nyata status parameter sing digunakake ing wektu kasebut, lan fungsi memori parameter workpiece, panyimpenan, pencetakan, tampilan kesalahan, weker lan liya-liyane.

7. Konversi energi lini produksi quenching bar lan tempering: konsumsi daya saben ton yaiku 360-400 derajat.

B. Alur proses quenching bar lan garis produksi tempering:

Baris produksi quenching lan tempering produksi bar nggunakake kontrol PLC, mung bahan batang sing dilebokake ing rak panyimpenan kanthi manual, lan tumindak liyane kanthi otomatis rampung dening sistem ing kontrol PLC. Sekumpulan program bisa disetel miturut spesifikasi pangguna kanggo saben produk. Nalika digunakake, mung spesifikasi produk sing bakal diproduksi sing kudu diklik ing layar tutul. Kabeh tumindak kanthi otomatis rampung dening program PLC.

Crane crane → platform panyimpenan → mekanisme panganan otomatis → tabel roller pakan → sistem pemanas induksi → sistem pemanasan induksi quenching → pangukuran suhu infrared → tabel roller debit → quenching semprotan → quenching rampung → tabel roller debit → mekanisme feed cool → nampa rak

C. Karakteristik kinerja lini produksi quenching lan tempering bar:

1. Baris produksi quenching lan tempering bar nggunakake kontrol daya pemanasan induksi frekuensi medium, sing bisa nyadari penyesuaian tenaga tinggi, konsumsi daya sing kurang lan efisiensi produksi sing dhuwur.

2. Baris produksi quenching lan tempering produksi duwe kacepetan panas sing cepet lan kurang dekarburisasi oksidatif;

3. Baris produksi quenching lan tempering otomatis lan cerdas, dikontrol layar tutul PLC, lan duwe sistem kontrol operasi siji tombol.

4. Panel operasi ing bar quenching lan tempering lini produksi nganggo layar kristal cair warna, layar tutul gedhe, layar operasi definisi tinggi, lan sistem perlindungan keamanan operasi, sanajan pangguna pisanan bisa operate kanthi tenang.

5. Baris produksi quenching lan tempering produksi duwe sistem operasi sing apik lan desain sing digawe manungsa, sing nyepetake kerja persiyapan nggunakake peralatan kasebut. Sistem diagnosis otomatis sing maju mbantu operator supaya bisa ngontrol kinerja mesin kanthi cepet.

6. Baris produksi quenching lan tempering nggunakake sistem kontrol PLC sing cerdas kanggo njamin kestabilan peralatan pemanasan induksi.

7. Sistem penyampaian ing bar quenching lan tempering lini produksi nganggo 304 stainless steel non-magnetik, sing tahan lama lan umure dawa.

8. Baris produksi quenching lan tempering bar nduwe pemanasan seragam lan kontrol suhu dhuwur: pemanasan induksi gampang digayuh kanthi panas sing seragam, lan bedane suhu ing antarane inti lan permukaan cilik.

9. Awak tungku induksi saka bar quenching lan tempering lini produksi gampang diganti: miturut ukuran bahan sing bakal diproses, macem-macem spesifikasi awak tungku induksi diatur.

10. Baren produksi quenching lan tempering bar duwe konsumsi energi sing sithik lan ora ana polusi: Yen dibandhingake karo metode pemanasan liyane, pemanasan induksi duwe efisiensi pemanasan sing dhuwur, ora ana overburning, lan ora ana deformasi; kabeh indikator bisa memenuhi persyaratan pangguna.

11. Konsep desain lini produksi quenching lan tempering bar nggawe faktor keamanan, sing ndadekake umur luwih aman saka peralatan kasebut.

Baris produksi quenching lan tempering bar uga diarani quenching baja bunder lan tungku tempering. Saiki dadi salah sawijining peralatan utama sing digunakake ing industri quenching lan tempering bar. Utamane cocog kanggo quenching lan Tempering duwe kaluwihan saka operasi sing stabil, perlindungan lingkungan, konsumsi energi sing kurang lan umur dawa.