ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ದಿ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

A. ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

1. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ: ಇದು ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲಾಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಲೋಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಬಾರ್ ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗಂಟೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್ 0.5-3.5 ಟನ್, ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸುತ್ತಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ ø20mm-ø160mm ಆಗಿದೆ. 3. ಬಾರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಮತ್ತು ರೋಮಾಂಚಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು: ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನ ಅಕ್ಷವು 18-21 ° ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರಂತರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಮಾಡುವಾಗ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ 304 ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು 45 ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಗ್ರೂಪಿಂಗ್: ಫೀಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್, ಸೆನ್ಸರ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಎರಡೂ ಅಮೆರಿಕನ್ ಲೀಟೈ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಜರ್ಮನ್ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಎಸ್ 7 ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

6. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿ, ಸ್ಟೋರೇಜ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಫಾಲ್ಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ, ಅಲಾರಂ ಹೀಗೆ ಕಾರ್ಯಗಳು.

7. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 360-400 ಡಿಗ್ರಿ.

B. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು:

ಬಾರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ PLC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಾರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು ಗುಂಪಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕ್ರೇನ್ ಕ್ರೇನ್ → ಶೇಖರಣಾ ವೇದಿಕೆ → ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಆಹಾರ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ction ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

C. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪವರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ವೇಗದ ಬಿಸಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಹೊಂದಿದೆ;

3. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದ್ದು, PLC ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಕೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಫಲಕ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಬಣ್ಣದ ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ, ದೊಡ್ಡ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಷನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಕೂಡ ಶಾಂತಿಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

5. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸೌಂಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಮಾನವೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

7. ರವಾನಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ 304 ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

8. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಏಕರೂಪದ ತಾಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

9. ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ದೇಹದ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

10. ಬಾರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

11. ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಾರ್ ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.