خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار

La خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار یک کوره گرمایش القایی است که برای خنک کردن و خنک کننده میله های فولادی گرد طراحی و تولید شده است. در حال حاضر یک تجهیزات خنک کننده و خنک کننده حرفه ای برای شفت های بلند و میله های فولادی گرد در صنعت عملیات حرارتی است ، که به تدریج جایگزین کوره های سنتی گودال می شود ، کوره های چرخ دستی و دیگر کوره های گرمایش به تجهیزات اصلی گرمایش برای خنک کننده و خنک کننده تبدیل شده اند.

A. الزامات فنی برای خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار

1. هدف اصلی خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله: مناسب برای خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد ، شفت های بلند ، فولاد آلیاژی کم کربن ، لوله های فولادی ضد زنگ و سایر قطعات فلزی است.

2. خروجی ساعتی خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار 0.5-3.5 تن است و محدوده قابل اجرا نوار فولادی گرد قطر mm20mm-ø160mm است. 3. انتقال غلتک خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله: محور میز غلتک و محور قطعه کار زاویه 18-21 درجه را تشکیل می دهند. قطعه کار هنگام تغذیه با سرعت ثابت می چرخد ​​، به طوری که حرارت یکنواخت تر می شود. میز غلتکی بین بدنه کوره از 304 فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی و خنک کننده آب ساخته شده است ، سایر قسمتهای میز غلتک از 45 فولاد ساخته شده و سطح آنها سخت شده است.

4. گروه بندی میز غلتکی خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله: گروه تغذیه ، گروه حسگر و گروه تخلیه به طور مستقل کنترل می شوند ، که باعث گرم شدن مداوم بدون فاصله بین قطعات کار می شود.

5. کنترل دمای بسته خط تولید خنک کننده و خنک کننده: هر دو گرمایش و خنک کننده دماسنج مادون قرمز آمریکایی Leitai را به کار می گیرند و یک سیستم کنترل حلقه بسته با زیمنس S7 آلمان برای کنترل دقیق دما تشکیل می دهند.

6. سیستم کامپیوتری صنعتی خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار: نمایش زمان واقعی وضعیت پارامترهای کار در آن زمان و عملکردهای پارامترهای حافظه ، ذخیره سازی ، چاپ ، نمایش خطا ، زنگ هشدار و غیره.

7. تبدیل انرژی خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله: مصرف برق در هر تن 360-400 درجه است.

B. جریان فرآیند خنک کننده و خنک کننده خط تولید:

خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله از کنترل PLC استفاده می کند ، فقط مواد میله به صورت دستی در قفسه ذخیره سازی قرار می گیرد و بقیه اقدامات به طور خودکار توسط سیستم تحت کنترل PLC انجام می شود. مجموعه ای از برنامه ها را می توان با توجه به مشخصات کاربر برای هر محصول تنظیم کرد. هنگام کار ، فقط مشخصات محصول مورد نیاز برای تولید باید روی صفحه لمسی کلیک شود. همه اقدامات به طور خودکار توسط برنامه PLC تکمیل می شوند.

جرثقیل جرثقیل platform سکوی ذخیره سازی mechanism مکانیزم تغذیه خودکار → میز غلتک تغذیه system سیستم گرمایش القایی → خاموش کردن سیستم گرمایش القایی measurement اندازه گیری دمای مادون قرمز table میز غلتک تخلیه qu خنک کننده اسپری en خاموش شدن کامل table میز غلتک تخلیه mechanism مکانیزم تغذیه سرد ra قفسه دریافت

C. ویژگی های عملکرد خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله:

1. خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار کنترل قدرت گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​را تصویب می کند که می تواند تنظیم قدرت بالا ، مصرف برق کم و بازده تولید بالا را تحقق بخشد.

2. خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله دارای سرعت گرمایش سریع و دکربوریزاسیون اکسیداتیو کمتر است.

3. خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله کاملاً اتوماتیک و هوشمند است ، توسط صفحه لمسی PLC کنترل می شود و دارای یک سیستم کنترل عملکرد یک کلیدی است.

4. پانل عملیات از خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار از صفحه نمایش کریستال مایع رنگی ، یک صفحه نمایش لمسی بزرگ ، یک صفحه نمایش با وضوح بالا و یک سیستم حفاظت از ایمنی استفاده می کند ، حتی برای اولین بار که کاربران می توانند با خیال راحت کار کنند.

5. خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله دارای سیستم عامل سالم و طراحی انسانی است که کار آماده سازی برای استفاده از تجهیزات را بسیار کوتاه می کند. سیستم تشخیص خودکار پیشرفته به اپراتور کمک می کند تا عملکرد عالی دستگاه را به سرعت کنترل کند.

6. خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله یک سیستم کنترل PLC هوشمند را برای اطمینان از ثبات تجهیزات گرمایش القایی به کار می گیرد.

7. سیستم انتقال از خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار از فولاد ضد زنگ 304 غیر مغناطیسی استفاده می کند که مقاوم در برابر سایش است و عمر طولانی دارد.

8. خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله دارای گرمایش یکنواخت و کنترل درجه حرارت بالا است: گرمایش القایی به راحتی به گرمایش یکنواخت می رسد و اختلاف دما بین هسته و سطح کوچک است.

9. بدنه کوره القایی از خط تولید خنک کننده و خنک کننده نوار به راحتی قابل تعویض است: با توجه به اندازه قطعه کار مورد پردازش ، مشخصات مختلف بدنه کوره القایی پیکربندی شده است.

10. خط تولید خنک کننده و خنک کننده مواد میله دارای مصرف انرژی کم و بدون آلودگی است: در مقایسه با سایر روشهای گرمایش ، گرمایش القایی دارای بازده گرمایش بالا ، بدون سوختگی و تغییر شکل است. همه شاخص ها می توانند نیازهای کاربر را برآورده کنند.

11. مفهوم طراحی خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله ضریب ایمنی را دوچندان می کند ، که عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.

خط تولید خنک کننده و خنک کننده میله همچنین کوره خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد نامیده می شود. در حال حاضر یکی از تجهیزات اصلی مورد استفاده در صنعت خنک کننده و خنک کننده میله است. عمدتا برای خنک کننده مناسب است و خنک کننده دارای مزایای عملکرد پایدار ، حفاظت از محیط زیست ، مصرف کم انرژی و عمر طولانی است.