كيف يتم صب فرن الصهر التعريفي؟

عملية صب النحاس ينقسم عمومًا إلى: النحاس الرملي ، نحاس الصب الدقيق ، نحاس الصب بالقالب ، نحاس المطروق ، إلخ.

1. عمل قوالب وقوالب الشمع مع رسومات التخطيط.

2. يتم تشكيل قالب الشمع ، والفحص مؤهل (الخطوط ، الأنماط ، الأنماط).

3. وفقًا للحجم المناسب لقالب الشمع ، يتم تنظيمه في مجموعة من الأشجار.

4. قم بعمل تفريش مفيد ومفصل لقالب الشمع للشجرة المجمعة (استخدم فرشاة صغيرة لملء الخطوط والأنماط)

5. جهز الملاط برمل أنعم ، ثم ضع قالب الشمع في دلو الملاط لنقع سطح قالب الشمع بالتساوي. تعتبر ملاط ​​التشحيم والحساسة جزءًا مهمًا من ضمان تشحيم سطح مصبوبات النحاس. هذا الغمر المتكرر للرمل الناعم والرمل الخشن في طبقات متعددة هو تثبيت النموذج. يجب إضافة عدد قليل من المواد الخام للتخثر إلى الرمل ، ولا يمكن أن يكون أكثر من اللازم. تكمن أهمية قالب الصدفة في ضيقه. بمجرد تشققها أثناء الصب ، ستكتمل العملية من حقن الشمع إلى تصنيع قالب الغلاف.

6. ضع القشرة التي بها قالب الشمع داخل القناة بأكملها مبللة بفرن التحميص وضعها رأسًا على عقب ، ثم اقلب فتحة السكب لأسفل ، ثم اشويها. قم بالتسخين ببطء ، بحيث يذوب قالب الشمع تدريجيًا ، بحيث يتدفق من فتحة الصب. هذا الجزء ليس فقط لإذابة قالب الشمع من الغلاف ، ولكنه يحتاج أيضًا إلى ربط رمل قالب القشرة معًا لزيادة صلابة وقوة قالب الصدفة. وفقًا لدرجة قالب القشرة وسماكة شكل القشرة ، افهم وقت ودرجة حرارة التحميص.

7. لا توجد مواصفات كمية واضحة لصيغة ماء النحاس. ضع مادة النحاس أولاً في بوتقة الصهر ، وتعتمد الكمية الموضوعة على وزن الصب. في عملية صهر النحاس حسب لون اللهب (تصل درجة الحرارة حوالي 1300 ℃) ودرجة ذوبان ماء النحاس تدريجياً حسب التجربة (غير محددة) نسبة الزنك والقصدير والحديد ، يضاف الرصاص والمعادن الأخرى لتحقيق تأثير صلابة قطعة العمل.

1. ضع قالب القشرة المخبوزة في الرمل ودفنها إلى نصف الارتفاع ، لأن الرمل يمكن أن يثبت قالب الصدفة ، بحيث يمكن تجنب الاختلاف السريع في درجة الحرارة بين قالب القشرة والجزء الخارجي أثناء عملية الصب ، وله تأثير عزل حراري جيد. يجب إكمال الصب في وقت واحد ولا يمكن إيقافه في منتصف الطريق أو تجديده. من أجل منع فصل أجزاء الترابط ، حتى نفس الماء النحاسي سيكون له تأثير بسبب درجة الاتصال التي يتم حقنها أثناء الصب. الأول هو أن المسبوكات تتكون ببساطة من طبقات وليست ضيقة ؛ والآخر هو أن الأجزاء الدقيقة يتم تبريدها أولاً ، مما يؤثر على سيولة الصب ويشكل زاوية صب ميتة ؛ والثالث هو تكسير قالب الصدفة الناتج عن اختلاف درجات الحرارة.