כיצד יצוק תנור ההיתוך אינדוקציה?

תהליך יציקת הנחושת מחולק בדרך כלל ל: שיוף נחושת, יציקת נחושת מדויקת, יציקת נחושת, חישול נחושת וכו’.

1. להכין תבניות ותבניות שעווה עם שרטוטי תכנון.

2. נוצרת תבנית השעווה, והבדיקה מוסמכת (גופנים, דוגמאות, דוגמאות).

3. לפי הגודל המתאים של תבנית השעווה, היא מאורגנת לחבורה של עצים.

4. הכינו הברשה שימושית ומפורטת של תבנית השעווה של העץ שהורכב (השתמשו במברשת קטנה למילוי הגופנים והדוגמאות)

5. ציידו את המרגמה בחול עדין יותר, והכניסו את תבנית השעווה לתוך דלי התלושים כדי להשרות באופן שווה את פני השטח של תבנית השעווה. טיט סיכה ועדין הוא חלק חשוב בהבטחת שימון פני השטח של יציקות נחושת. טבילה חוזרת כזו של חול דק וחול גס במספר שכבות היא קיבוע הדגם. נדרש להוסיף לחול מספר קטן של חומרי גלם קרישה, וזה לא יכול להיות יותר מדי. חשיבותה של תבנית המעטפת טמונה באטימות שלה. לאחר שהוא נסדק במהלך היציקה, התהליך מהזרקת השעווה ועד לייצור תבנית המעטפת יושלם.

6. מכניסים את הקליפה עם תבנית השעווה בתוך כל התעלה הספוגה בתנור הצלייה ומניחים אותה הפוך, הופכים את פתח המזיגה כלפי מטה, ואז צולים אותה. מחממים לאט, כך שתבנית השעווה תימס בהדרגה, כך שתזרום מתוך חור היציקה. חלק זה נועד לא רק להמיס את תבנית השעווה מתוך המעטפת, אלא גם צריך לחבר את חול תבנית המעטפת יחד כדי להגביר את הקשיות והחוזק של תבנית המעטפת. לפי מידת תבנית הקליפה ועובי צורת הקליפה, תופסים את הזמן והטמפרטורה של הצלייה.

7. אין מפרט כמותי ברור לנוסחה של מי נחושת. תחילה הכניסו את חומר הנחושת לכור ההיתוך, והכמות המוכנסת תלויה במשקל היציקה. בתהליך המסת הנחושת, בהתאם לצבע הלהבה (הטמפרטורה מגיעה לכ-1300 מעלות) ומידת ההמסה של מי הנחושת, בהדרגה לפי הניסיון (לא מכומת), שיעור האבץ, הפח, הברזל. , עופרת ומתכות אחרות מתווספות כדי להשיג את אפקט הקשיות של חומר העבודה.

1. הכניסו את תבנית המעטפת האפויה לתוך החול וקברו אותה למחצית הגובה, כי החול יכול לקבע את תבנית המעטפת, כך שבמהלך היציקה ניתן להימנע מהפרש הטמפרטורות המהיר בין תבנית הקונכייה לחלק החיצוני. אפקט בידוד תרמי טוב. יש להשלים את הליהוק בבת אחת ולא ניתן להפסיק אותו באמצע הדרך או לחדש אותו. על מנת למנוע את הפרדת חלקי ההדבקה, גם לאותם מי נחושת תהיה השפעה עקב מידת החיבור המוזרקת במהלך היציקה. האחת היא שהיציקות פשוטות בשכבות ולא צמודות; השני הוא שהחלקים העדינים מקוררים תחילה, מה שמשפיע על נזילות היציקה ויוצר זווית מתה ליציקה; השלישי הוא פיצוח תבנית הקונכייה שנגרם מהפרש הטמפרטורה.