इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस कास्ट कसे केले जाते?

कॉपर कास्टिंग प्रक्रिया साधारणपणे यात विभागले जाते: सँडिंग कॉपर, प्रिसिजन कास्टिंग कॉपर, डाय-कास्टिंग कॉपर, फोर्जिंग कॉपर इ.

1. प्लॅनिंग ड्रॉइंगसह मोल्ड आणि मेणचे साचे बनवा.

2. मेणचा साचा तयार होतो, आणि तपासणी योग्य आहे (फॉन्ट, नमुने, नमुने).

3. मेणाच्या साच्याच्या योग्य आकारानुसार, ते झाडांच्या गुच्छात व्यवस्थित केले जाते.

4. एकत्र केलेल्या झाडाच्या मेणाच्या साच्याचे उपयुक्त आणि तपशीलवार ब्रशिंग करा (फॉन्ट आणि नमुने भरण्यासाठी लहान ब्रश वापरा)

5. मोर्टारला बारीक वाळूने सुसज्ज करा, आणि मेणाच्या साच्याच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने भिजण्यासाठी स्लरी बकेटमध्ये मेणाचा साचा घाला. स्नेहन आणि नाजूक मोर्टार हे कॉपर कास्टिंगच्या पृष्ठभागाचे स्नेहन सुनिश्चित करण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. बारीक वाळू आणि खडबडीत वाळूचे अनेक स्तरांमध्ये असे वारंवार बुडविणे हे मॉडेलचे निर्धारण आहे. वाळूमध्ये थोड्या प्रमाणात कोग्युलेशन कच्चा माल जोडणे आवश्यक आहे आणि ते जास्त असू शकत नाही. शेल मोल्डचे महत्त्व त्याच्या घट्टपणामध्ये आहे. कास्टिंग करताना ते क्रॅक झाल्यानंतर, मेणाच्या इंजेक्शनपासून शेल मोल्ड तयार करण्यापर्यंतची प्रक्रिया पूर्ण होईल.

6. भाजलेल्या भट्टीत भिजवलेल्या संपूर्ण चॅनेलच्या आत मेणाच्या साच्यासह कवच ठेवा आणि ते वरच्या बाजूला ठेवा, ओतण्याचे बंदर खाली करा आणि नंतर ते भाजून घ्या. हळूहळू गरम करा, जेणेकरून मेणाचा साचा हळूहळू वितळेल, जेणेकरून ते कास्टिंग होलमधून बाहेर पडेल. हा भाग केवळ मेणाचा साचा कवचातून वितळण्यासाठी नाही तर शेल मोल्डची कडकपणा आणि मजबुती वाढवण्यासाठी शेल मोल्ड वाळूला एकत्र जोडणे आवश्यक आहे. शेल मोल्डची डिग्री आणि शेलच्या आकाराच्या जाडीनुसार, भाजण्याची वेळ आणि तापमान समजून घ्या.

7. तांबे पाण्याच्या सूत्रासाठी कोणतेही स्पष्ट परिमाणात्मक तपशील नाहीत. प्रथम तांबे साहित्य smelting crucible मध्ये ठेवा, आणि टाकलेली रक्कम कास्टिंगच्या वजनावर अवलंबून असते. तांबे वितळण्याच्या प्रक्रियेत, ज्योतीच्या रंगानुसार (तापमान सुमारे 1300 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचते) आणि तांबे पाण्याच्या वितळण्याच्या अंशानुसार, हळूहळू अनुभवानुसार (प्रमाण निश्चित केलेले नाही), जस्त, कथील, लोह यांचे प्रमाण , शिसे आणि इतर धातू वर्कपीसच्या कडकपणाचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी जोडल्या जातात.

1. भाजलेले शेल मोल्ड वाळूमध्ये टाका आणि अर्ध्या उंचीवर गाडून टाका, कारण वाळू शेल मोल्ड निश्चित करू शकते, जेणेकरून कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान शेल मोल्ड आणि बाहेरील तापमानाचा वेगवान फरक टाळता येईल आणि त्यात एक आहे. चांगला थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव. कास्टिंग एका वेळी पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि ते अर्धवट थांबवले जाऊ शकत नाही किंवा पुन्हा भरले जाऊ शकत नाही. बाँडिंग भागांचे पृथक्करण टाळण्यासाठी, कास्टिंग दरम्यान इंजेक्ट केलेल्या कनेक्शनच्या डिग्रीमुळे समान तांबे पाणी देखील प्रभाव पाडेल. एक म्हणजे कास्टिंग फक्त स्तरित आहेत आणि घट्ट नाहीत; दुसरे म्हणजे बारीक भाग आधी थंड केले जातात, जे कास्टिंगच्या तरलतेवर परिणाम करतात आणि कास्टिंग डेड अँगल तयार करतात; तिसरा म्हणजे तापमानातील फरकामुळे शेल मोल्ड क्रॅक होणे.