Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

معلمات الاختيار الرئيسية لفرن تلبيد التردد المتوسط ​​التنغستن الموليبدينوم ، تكوين فرن تلبيد التردد المتوسط ​​التنغستن الموليبدينوم ، وصف فرن التلبيد ، عنصر التسخين باستخدام عنصر تسخين التنغستن – الرينيوم ، مصنع فرن التلبيد بالتردد المتوسط

فرن تلبيد التنجستن – الموليبدينوم ذو التردد المتوسط

يتكون فرن التلبيد بالتردد المتوسط ​​من التنجستن والموليبدينوم بشكل أساسي من مصدر طاقة بتردد متوسط ​​من الثايرستور ، وفرن تلبيد الهيدروجين ونظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة. تكوين كل جزء كما يلي:

يتكون مصدر طاقة التردد المتوسط ​​من الثايرستور من خزانة إمداد الطاقة KGPS-350 / 2.5 350KW 2.5KHz ، وخزانة مكثف التسخين الكهربائي ، وربط قضبان النحاس وآلية المحرك ؛

يتكون فرن التلبيد من جسم الخزان ، ومحث ، وألومينا ، ومادة مقاومة للصهر من الزركونيا ، وخزان مياه عائد مفتوح ، ولوحة تحكم بصمام تنظيم تدفق الهيدروجين / النيتروجين ، وجسم جسم الفرن ؛

يتم قياس نظام التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة بواسطة المزدوج الحراري Wre5-26 ، ويتم التحكم فيه بواسطة منظم درجة الحرارة ، ويتم تسجيله بواسطة المسجل. يتم تثبيت نظام التحكم بالكامل على وحدة تحكم تعمل بخزانة للتحكم. التكوين التفصيلي كما يلي:

1 ، مصدر طاقة متوسط ​​التردد KGPF350KW / 2.5 1 مجموعة

2 ، البنوك مكثف المرحلة IF الرنين

3 ، مجموعة 1 الاستشعار

4 ، تلبيد جسم الفرن 1 مجموعة

5 ، المحث والمكثف متصلان بين النحاس وآلية المحرك 1 مجموعة

6 ، Wre5-26 الحرارية 1 مجموعة

7 ، أداة التحكم في درجة الحرارة PID 2

8 ، ترمومتر الأشعة تحت الحمراء تايوان

9 ، خزان المياه العائد (مع جدول اختبار درجة حرارة الماء) 1 مجموعة

10 ، 1 مجموعة من الكابلات والقضبان النحاسية وما إلى ذلك المطلوبة للتوصيل بين الأجهزة المختلفة

11 ، المواد المقاومة للحرارة 1 مجموعة

12 ، 1 مجموعة جسرية

13 ، لوحة صمام تبديل التدفق 1 مجموعة

14 ، مسجل ورق 1 مجموعة

15 ، مجموعة خزانة التشغيل 1

معلمات الاختيار الرئيسية لفرن تلبيد التردد المتوسط ​​التنغستن الموليبدينوم

أقصى حجم للاستخدام: قطر φ 560 مم ارتفاع 1200 مم

درجة حرارة التلبيد القصوى: لا تقل عن 2200 درجة مئوية

دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 10 درجة مئوية

الطاقة المقدرة: 350KW

تردد العمل: 2500 هرتز

قياس درجة الحرارة التلقائي والعرض والتسجيل التلقائي

حماية الهيدروجين في الفرن ، مخرج التدفق القابل للتعديل ، تصريف الخبث

مع التيار الزائد والجهد الزائد وفقدان المرحلة وعدم كفاية ضغط الماء ودرجة الحرارة الزائدة وحماية انقطاع التيار الكهربائي

قائمة المكونات الرئيسية لفرن تلبيد التنجستن – الموليبدينوم ذو التردد المتوسط:

وفقًا لمصدر طاقة التردد المتوسط ​​350KW ، 2500Hz ، حدد المكونات التالية:

المعدل الثايرستور KP800A / 1200V Xiangfan Instrument Component Factory

الثايرستور العاكس KK800A / 1600 فولت ؛ Xiangfan مصنع مكونات الصك

مفتاح الهواء الأوتوماتيكي DZ20-1000A ؛ Huanyu Electric

فتيل سريع 800A / 500V ؛ شركة Long Shen

لوحة تحكم مصفوفة المنطق الرقمي القابلة للبرمجة من الجيل الخامس

خزانة كهربائية نوع GGD هيكل باب مزدوج أمامي وخلفي ،

مكثف كهربائي RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co.، Ltd.

التنغستن – الرنيوم المزدوج الحراري 0-22 درجة مئوية

9. مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co.، Ltd.

10. مكونات التحكم في الجهاز:

10.1. مسجل بلا ورق

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

الوصف التقني لفرن تلبيد التردد المتوسط ​​التنغستن الموليبدينوم

1. مصدر طاقة التردد المتوسط ​​SCR: يجب أن تفي ميزاته الرئيسية بالمتطلبات التالية:

نظام التحكم رقمي بالكامل ، لا يوجد تحكم في الترحيل

يستخدم نظام التحكم عنصر تحكم متكامل في قالب صفيف منطقي قابل للبرمجة لـ ISP.

1.2 وضع بدء المسح الفريد بمعدل نجاح بدء التشغيل بنسبة 100٪

موثوقية عالية وثبات عالي

1.4 خرج طاقة ثابت لإمداد الطاقة ، يضمن عامل طاقة مرتفع

1.5 حماية مثالية وموثوقة

يجب أن تزود دائرة التحكم بإجراءات حماية متنوعة مثل التيار الزائد والجهد الزائد للجهد المتوسط ​​التردد وفقدان الطور والجهد المنخفض للوحة دائرة التحكم والضغط المنخفض لمياه التبريد ودرجة حرارة مياه التبريد المرتفعة وأجهزة الإنذار بالصوت والضوء المقابلة.

تحديد ذاتي لتسلسل المرحلة المتقدمة

يحتوي نظام التحكم على دائرة تعريف ذاتي لتسلسل الطور ، ويمكن توصيل مصدر الطاقة الوارد ثلاثي الطور بشكل تعسفي.

1.7 واجهة التحكم في حلقة مغلقة درجة الحرارة:

يتم توفير مصدر الطاقة بواجهة تحكم في الحلقة الخارجية في درجة الحرارة ، جنبًا إلى جنب مع PLC خارجي ، أو مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء أو مزدوج حراري وأداة التحكم في درجة الحرارة PID ، والتي يمكن أن تدرك بسهولة درجة الحرارة ونظام التحكم في الحلقة المغلقة ، بحيث يمكن تسخين يتم ضبط درجة حرارة قطعة العمل تلقائيًا على إعداد الجهاز. القيمة المحسوبة.

1.8 شكل تركيب إطار سيليكون شامل وموثوق وآمن

1.9 استخدام خزانة GGD

حاوية من نوع GGD مع مجموعة من خزانة الوحدة المشكلة على البارد ، وجميع أسطح التلامس الموصلة لمصدر طاقة التردد الداخلي متصلة بنحاس لامع مطلي بالقصدير بطول كامل يبلغ 10-15 ميكرون.

1. 10 تتوقف كل وظيفة من وظائف الكشف عن درجة حرارة الماء تلقائيًا عند حدوث عطل.

1. 11 يحتوي على واجهة إيقاف تشغيل خارجية ويتوقف عند إغلاق الواجهة.

2. ملف الاستشعار

2.1 من أجل تقليل تيار الخزان وتقليل فقد المحث ، تم تصميم ملف الحث ليتم تعزيزه.

2.2 محرك المخرج هو اثنان فقط.

2.3 عمود الملف معزول بزجاجة خزفية بين عمود الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور والملف.

2.4 يتم رش سطح الملف براتنج حكة لمنع ترسب الغبار المعدني وتحسين قوة العزل.

2.6 بعد لف الاختبار الهيدروستاتيكي 0.6 ميجا باسكال / 30 دقيقة ، مما يضمن لفائف مانعة لتسرب الماء.

3. نظام التحكم وكابينة التشغيل

تستخدم لوحة التشغيل بشكل أساسي للتشغيل الكهربائي والتحكم في فرن التلبيد ، والتحكم في درجة حرارة التسجيل.

3.1 تتبنى خزانة التشغيل هيكلًا رأسيًا ، وخزانة التشغيل عبارة عن هيكل فتح الباب الأمامي والخلفي. يحيط بفتحة صغيرة ، بحيث تؤدي كبلات الأشعة تحت الحمراء والمزدوجات الحرارية والإشارة إلى مصدر طاقة التردد المرتبط.

3.2 تم تجهيز الخزانة بكتلة طرفية (بما في ذلك المحطة الاحتياطية) ، ومفتاح هواء ، وإمداد طاقة التبديل ومكونات أخرى. مزود طاقة منظم التبديل هو ± 12VDC ، والذي يستخدم لتزويد الطاقة لميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء. ويوجد مقبس كهرباء على مرحلتين لعمل طاقم الصيانة.

3.3 تم تجهيز ميسا بأربعة جداول إشارة تردد وسيطة لجهد التردد المتوسط ​​، جهد التيار المستمر ، تيار التيار المستمر وقوة التردد المتوسط.

3.4 قياس درجة الحرارة يتم قياسه والتحكم فيه بواسطة المزدوجات الحرارية والأشعة تحت الحمراء:

3.4.1. مقياس الأشعة تحت الحمراء:

يتم وضع كاشف الأشعة تحت الحمراء على قوس التثبيت القابل للتعديل ثلاثي الأبعاد ، ويتم تثبيت وحدة معالجة الإشارة بالقرب من غطاء الفرن ، ويتم توصيل وحدة الإشارة ووحدة التحكم في التشغيل بواسطة كابل محمي.

3.5 المسجل يستخدم أحدث جيل من أجهزة التسجيل اللاورقية. 3.6 المفتاح والمؤشر: يقوم المفتاح والمؤشر الموجودان على وحدة التحكم بعرض وتنفيذ الأعطال على التوالي ، آلي / يدوي

ديناميكي ، مزدوج حراري / الأشعة تحت الحمراء ، مفتاح تحكم ، تشغيل وإيقاف تردد متوسط ​​، تعديل الطاقة ووظائف أخرى.

3.7 أداة التحكم في درجة الحرارة PID: يختار هذا الجهاز نوعين من أدوات التحكم في درجة الحرارة PID بنفس الوظيفة. إنه نوع FP21 من شركة SHIMADEN CO.، LTD. يستخدم أحدهما للتحكم في درجة حرارة الازدواج الحراري ، والآخر. تستخدم للتحكم في درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.

4 ، تلبيد جسم الفرن

جسم الفرن: طبقتان من الداخل والخارج ، الطبقة الخارجية ملحومة بواسطة مادة لحام 10Mn بسمك 16 مم. طبقة داخلية بسمك 8 مم ملحومة 1Cr18Ni9Ti ، قضبان تقوية متزايدة ، لمنع تشوه بطانة الفرن بضغط الماء الزائد ، الطبقات الداخلية والخارجية ، الوسطى والسفلية ملحومة داخليًا بدواسات قابلة للطي: مرتبة في طبقتين من المحاذاة غير الصحيحة ، والتي يمكن أن يستخدمها العمال للتحميل والتفريغ. بسبب ارتفاع القرفصاء ، يتم ترتيب الدواسات في طبقتين ، مع دواسات ثلاثة أقدام في كل طابق والطبقة السفلية ليأخذ العمال الطبقة العليا. يتم استخدام المادة ، ويتم استخدام الطبقة السفلية من قبل العامل لأخذ الطبقة السفلية. بعد الاستخدام ، قم بطي دواسة القدم لمنع تسخينها بواسطة المستشعر.

5 ، مقعد العمل:

ارتفاع سطح عمل جسر الرافعة عن الأرض 1. 8 متر ، من ارتفاع فتحة الفرن 0.6 متر ، الارتفاع الإجمالي 2.9 متر. مسورة من الخارج ، المجموعة الوسطى Buti ، سطح سطح العمل Buti ولوحة المداس مصنوعة من مادة مانعة للانزلاق. يتم ترتيب صندوق التحكم في الهيدروجين والنيتروجين على جانب السلم التدريجي ، ويتم ترتيب مقياس تدفق الدوار وصمام تبديل الغاز بالداخل لتبديل الغاز وضبط معدل التدفق. يتم فصل جسر الرافعة وفصله على طول قطر جسم الفرن ، ويتم وضع جسم الفرن. بمجرد وضعه في مكانه ، أغلق الحامل وأحكم ربطه بالمسامير.

6 ، تدفئة الجسم

يتم استخدام عنصر تسخين بوتقة التنغستن لتسخين بوتقة التنغستن عن طريق التسخين بالحث ، ثم يتم تسخين المادة المراد تسخينها.

هذه المجموعة من المعدات لها حجم بوتقة التنجستن φ 560 × 1200. سمك الحائط:

7 ، المواد المقاومة للحرارة

تتكون المادة المقاومة للحرارة بين المحرِّض وبوتقة التنغستن من أكسيد الألومنيوم وأكسيد الزركونيوم.