Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

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텅스텐 몰리브덴 중간 주파수 소결로

텅스텐 몰리브덴 중간 주파수 소결로는 주로 사이리스터 중간 주파수 전원 공급 장치, 수소 소결로 및 자동 온도 제어 시스템으로 구성됩니다. 각 부분의 구성은 다음과 같습니다.

사이리스터 중간 주파수 전원 공급 장치는 KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz 전원 공급 장치 캐비닛, 전기 가열 커패시터 캐비닛, 연결 구리 막대 및 엔진 메커니즘으로 구성됩니다.

소결로는 탱크 본체, 인덕터, 알루미나, 지르코니아 내화물, 개방형 복귀 수조, 수소/질소 유량 조절 밸브 제어 보드 및 노 본체 갠트리로 구성됩니다.

온도 자동 제어 시스템은 Wre5-26 열전대에 의해 측정되고 온도 조절기에 의해 제어되며 레코더에 의해 기록됩니다. 전체 제어 시스템은 제어를 위해 캐비닛으로 작동되는 콘솔에 설치됩니다. 자세한 구성은 다음과 같습니다.

1, 중간 주파수 전원 공급 장치 KGPF350KW/2.5 1 세트

2, IF 스테이지 공진 커패시터 뱅크

3, 센서 1 세트

4, 소결로 본체 1 세트

5, 구리와 엔진 메커니즘 1 세트 사이에 연결된 인덕터 및 커패시터

6, Wre5-26 열전대 1 세트

7, PID 온도 제어 기기 2

8, 적외선 온도계 대만

9, 반환 물 탱크 (수온 테스트 테이블 포함) 1 세트

10 , 각종 기기간 연결에 필요한 케이블 1조, 동봉 등

11, 내화물 1 세트

12, 갠트리 1 세트

13, 유량 전환 밸브 플레이트 1 세트

14, 페이퍼리스 레코더 1세트

15, 작동 캐비닛 1 세트

텅스텐 몰리브덴 중간 주파수 소결로의 주요 선택 매개 변수

최대 사용 크기: 직경 φ 560mm 높이 1200mm 두께

소결 최고 온도: 2200 °C 이상

온도 제어 정확도: ± 10°C

정격 전력 : 350KW

작동 주파수: 2500Hz

자동 온도 측정, 표시, 자동 기록

퍼니스의 수소 보호, 조절 가능한 유량 배출구, 슬래그 배출

과전류, 과전압, 결상, 수압 부족, 과열, 정전 보호 기능

텅스텐 몰리브덴 중간 주파수 소결로의 주요 구성 요소 목록:

350KW, 2500Hz 중간 주파수 전원 공급 장치에 따라 다음 구성 요소를 선택하십시오.

정류기 사이리스터 KP800A/1200V Xiangfan 계기 부품 공장

인버터 사이리스터 KK800A/1600V ; Xiangfan 계기 부품 공장

자동 공기 스위치 DZ20-1000A ; 환위전기

빠른 퓨즈 800A/500V ; 롱셴 회사

제어 보드 XNUMX세대 전체 디지털 프로그래밍 가능 논리 어레이 제어 보드

파워캐비넷 GGD형 전후방 이중도어 구조,

전기 커패시터 RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

텅스텐-레늄 열전대 0- 22 00 °C

9. 적외선 온도계 Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. 기기 제어 구성 요소:

10.1. 종이 없는 녹음기

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

텅스텐 몰리브덴 중간 주파수 소결로의 기술 설명

1. SCR 중간 주파수 전원 공급 장치: 주요 기능은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

제어 시스템은 완전 디지털이며 릴레이 제어 없음

제어 시스템은 ISP 프로그래머블 로직 어레이 템플릿 통합 제어를 사용합니다.

1.2 시작 성공률이 100%인 고유한 스캔 시작 모드

높은 신뢰성과 높은 안정성

1.4 전원 공급 장치 일정한 전원 출력, 높은 역률 보장

1.5 완벽하고 안정적인 보호

제어 회로에는 과전류, 중간 주파수 전압 과전압, 결상, 제어 회로 기판의 부족 전압, 낮은 냉각수 압력 및 높은 냉각수 온도와 같은 다양한 보호 조치가 제공되어야 하며 해당 소리 및 빛 경보가 제공됩니다.

고급 위상 시퀀스 자체 식별

제어 시스템에는 위상 시퀀스 자체 식별 회로가 포함되어 있으며 들어오는 XNUMX상 전원 공급 장치는 임의로 연결할 수 있습니다.

1.7 온도 폐쇄 루프 제어 인터페이스:

전원 공급 장치에는 외부 PLC, 적외선 온도계 또는 열전대 및 PID 온도 제어 기기와 결합된 온도 외부 루프 제어 인터페이스가 제공되어 온도 및 전력 폐쇄 루프 제어 시스템을 편리하게 실현할 수 있으므로 가열 공작물의 온도는 기기 설정에 따라 자동으로 조정됩니다. 계산된 값입니다.

1.8 신뢰할 수 있고 안전한 전체 실리콘 프레임 설치 형식

1.9 GGD 캐비닛 사용

냉간 성형된 유닛 캐비닛, 전체 길이 10-15μm의 밝은 주석 도금 구리에 연결된 내부 주파수 전원 공급 장치의 모든 전도성 접촉 표면이 결합된 GGD 유형 인클로저.

1. 10 각 수온 감지 기능은 고장이 발생하면 자동으로 중지됩니다.

1. 11 외부 종료 인터페이스가 있으며 인터페이스가 닫히면 중지됩니다.

2. 센서 코일

2.1 탱크 전류를 줄이고 인덕터의 손실을 줄이기 위해 유도 코일은 승압되도록 설계되었습니다.

2.2 출구 엔진은 단 XNUMX개입니다.

2.3 코일 기둥은 홈이 있는 스테인리스 스틸 기둥과 코일 사이에 도자기 병으로 절연되어 있습니다.

2.4 코일 표면에는 금속 먼지의 부착을 방지하고 절연 강도를 향상시키기 위해 가려움증 수지가 스프레이됩니다.

2.6 수압 시험을 0.6MPa / 30min 감아 코일을 수밀하게 한 후.

3. 제어 시스템 및 작업 캐비닛

조작 패널은 주로 소결로의 전기 작동 및 제어, 기록의 온도 제어에 사용됩니다.

3.1 작업 캐비닛은 수직 구조를 채택하고 작업 캐비닛은 전면 및 후면 도어 개방 구조입니다. 적외선, 열전대 및 신호 케이블이 연결된 주파수 전원 공급 장치로 연결되도록 작은 구멍을 측면에 배치합니다.

3.2 캐비닛에는 터미널 블록(예비 터미널 포함), 에어 스위치, 스위칭 전원 공급 장치 및 기타 구성 요소가 장착되어 있습니다. 스위칭 레귤레이터 전원 공급 장치는 ± 12VDC이며 적외선 온도계에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 그리고 유지보수 직원이 작업할 수 있는 XNUMX상 전원 소켓이 있습니다.

3.3 메사는 중간 주파수 전압, DC 전압, DC 전류 및 중간 주파수 전력의 XNUMX가지 중간 주파수 표시 테이블을 갖추고 있습니다.

3.4 온도 측정은 열전대와 적외선으로 측정 및 제어됩니다.

3.4.1. 적외선 측정기:

적외선 감지기는 XNUMX차원 조정 가능한 장착 브래킷에 배치되고 신호 처리 장치는 용광로 덮개 근처에 설치되며 신호 장치와 작동 콘솔은 차폐 케이블로 연결됩니다.

3.5. 레코더는 최신 세대의 페이퍼리스 레코더를 채택합니다. 3.6. 스위치 및 표시기: 콘솔의 스위치 및 표시기는 각각 자동/수동 오류를 표시하고 실행합니다.

동적, 열전대/적외선, 제어 스위치, 중간 주파수 시작 및 중지, 전원 조정 및 기타 기능.

3.7 PID 온도 제어 기기: 이 기계는 동일한 기능을 가진 두 가지 유형의 PID 온도 제어 기기를 선택합니다. SHIMADEN CO., LTD.의 FP21 타입입니다. 그 중 하나는 열전대 온도 제어에 사용되고 다른 하나는 열전대 온도 제어에 사용됩니다. 적외선 온도 제어에 사용됩니다.

4, 소결로 본체

용광로 본체: 내부 및 외부 10개의 레이어, 외부 레이어는 16mm 두께의 8Mn 용접 재료로 용접됩니다. 1mm 두께의 내부 층은 18Cr9NiXNUMXTi, 증가된 철근을 용접하여 과도한 수압으로 라이너가 내부 및 외부 층, 중간 및 바닥을 변형시키는 것을 방지합니다. 접이식 페달로 내부 용접: 작업자가 적재를 위해 사용할 수 있는 오정렬의 XNUMX개 층으로 배열 하역. 하이 스쿼트로 인해 페달은 두 층으로 배열되며 각 층에는 XNUMX개의 풋 페달이 있고 아래 층은 작업자가 위 층을 가져갈 수 있습니다. 재료가 사용되며 하위 레이어는 작업자가 하위 레이어를 가져오는 데 사용됩니다. 사용 후에는 발 페달을 접어 센서에 의해 가열되는 것을 방지하십시오.

5, 작업대:

지상에서 갠트리 작업 표면 높이 1. 8M, 용광로 개방 높이에서 0.6M, 전체 높이 2.9M. 울타리 외부, 중간 세트 Buti, Buti 작업대 표면 및 트레드 플레이트는 미끄럼 방지로 만들어집니다. 스텝 사다리 측면에는 수소 및 질소 컨트롤 박스가 배치되고 내부에는 로터 유량계와 가스 전환 밸브가 배치되어 가스를 전환하고 유량을 조절합니다. 갠트리는 분리 가능하게 만들어지고 노 본체의 직경을 따라 분리되고 노 본체가 배치됩니다. 제자리에 고정되면 스탠드를 닫고 볼트로 조입니다.

6, 본체 가열

텅스텐 도가니 발열체는 유도 가열에 의해 텅스텐 도가니를 가열하는 데 사용되며 가열되는 재료가 가열됩니다.

이 장비 세트의 텅스텐 도가니 크기는 560 × 1200입니다. 벽 두께:

7, 내화물

인덕터와 텅스텐 도가니 사이의 내화 재료는 산화 알루미늄과 산화 지르코늄으로 구성됩니다.