Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

Các thông số lựa chọn chính của lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden, thành phần của lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden, mô tả lò thiêu kết, phần tử gia nhiệt sử dụng phần tử gia nhiệt vonfram, nhà sản xuất lò thiêu kết tần số trung bình

Lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden

Lò thiêu kết tần số trung gian vonfram-molypden chủ yếu bao gồm nguồn điện tần số trung gian thyristor, lò thiêu kết hydro và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động. Thành phần của mỗi phần như sau:

Bộ nguồn trung tần thyristor gồm tủ cấp nguồn 350KHz KGPS-2.5 / 350 2.5KW, tủ tụ nhiệt điện, các thanh đồng nối và cơ cấu động cơ;

Lò nung kết bao gồm thân bồn chứa, cuộn cảm, nhôm, vật liệu chịu lửa zirconia, bồn chứa nước hồi lưu mở, bảng điều khiển van điều chỉnh lưu lượng hydro / nitơ và giá đỡ thân lò;

Hệ thống điều khiển tự động nhiệt độ được đo bằng cặp nhiệt điện Wre5-26, được điều khiển bởi bộ điều chỉnh nhiệt độ và được ghi lại bằng máy ghi. Toàn bộ hệ thống điều khiển được cài đặt trên một bàn điều khiển hoạt động trong tủ để điều khiển. Cấu hình chi tiết như sau:

1, cung cấp điện tần số trung bình KGPF350KW / 2.5 1 bộ

2, một khối tụ điện cộng hưởng giai đoạn IF

3, bộ cảm biến 1

4, thân lò thiêu kết 1 bộ

5, cuộn cảm và tụ điện kết nối giữa đồng và cơ chế động cơ 1 bộ

6, Cặp nhiệt điện Wre5-26 1 bộ

7, thiết bị điều khiển nhiệt độ PID 2

8, nhiệt kế hồng ngoại Đài Loan

9, két nước trở lại (có bàn kiểm tra nhiệt độ nước) 1 bộ

10, 1 bộ dây cáp, thanh đồng, v.v. cần thiết để kết nối giữa các thiết bị khác nhau

11, vật liệu chịu lửa 1 bộ

12, giàn 1 bộ

13, tấm van chuyển đổi dòng chảy 1 bộ

14, máy ghi âm không giấy 1 bộ

15, tủ điều hành 1 bộ

Các thông số lựa chọn chính của lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden

Kích thước sử dụng tối đa: đường kính φ 560 mm chiều cao 1200mm độ dày

Nhiệt độ tối đa thiêu kết: không dưới 2200 ° C

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 10 ° C

Công suất định mức: 350KW

Tần số làm việc: 2500Hz

Tự động đo nhiệt độ, hiển thị, ghi tự động

Bảo vệ hydro trong lò, đầu ra dòng chảy có thể điều chỉnh, xả xỉ

Với tính năng bảo vệ quá dòng, quá áp, mất pha, không đủ áp lực nước, quá nhiệt, mất điện

Danh sách các thành phần chính của lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden:

Theo nguồn cung cấp điện tần số trung gian 350KW, 2500Hz, hãy chọn các thành phần sau:

Bộ chỉnh lưu thyristor KP800A / 1200V Nhà máy sản xuất linh kiện dụng cụ Xiangfan

Biến tần thyristor KK800A / 1600V; Nhà máy sản xuất linh kiện dụng cụ Xiangfan

Công tắc gió tự động DZ20-1000A; Điện Huanyu

Cầu chì nhanh 800A / 500V; Công ty Long Thần

Bảng điều khiển Bảng điều khiển mảng logic có thể lập trình kỹ thuật số đầy đủ thế hệ thứ năm

Tủ điện GGD loại cấu trúc cửa đôi phía trước và phía sau,

Tụ điện RFM2-0.75-1000-2.5S Chiết Giang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Cặp nhiệt điện vonfram-hetenium 0-22 00 ° C

9. nhiệt kế hồng ngoại Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Các thành phần điều khiển thiết bị:

10.1. Máy ghi âm không giấy

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Mô tả kỹ thuật của lò thiêu kết trung tần vonfram-molypden

1. Bộ nguồn trung tần SCR: Các tính năng chính của nó phải đáp ứng các yêu cầu sau:

Hệ thống điều khiển hoàn toàn bằng kỹ thuật số, không có điều khiển rơ le

Hệ thống điều khiển sử dụng điều khiển tích hợp mẫu mảng logic có thể lập trình ISP.

1.2 Chế độ bắt đầu quét độc đáo với tỷ lệ khởi động thành công 100%

Độ tin cậy cao và độ ổn định cao

1.4 nguồn điện cung cấp sản lượng điện không đổi, đảm bảo hệ số công suất cao

1.5 bảo vệ hoàn hảo và đáng tin cậy

Mạch điều khiển phải được cung cấp các biện pháp bảo vệ khác nhau như quá dòng, quá áp tần số trung gian, mất pha, điện áp thấp của bảng mạch điều khiển, áp suất nước làm mát thấp và nhiệt độ nước làm mát cao, đồng thời đưa ra các cảnh báo âm thanh và ánh sáng tương ứng.

Tự nhận dạng trình tự pha nâng cao

Hệ thống điều khiển chứa mạch tự nhận dạng thứ tự pha và nguồn điện ba pha đến có thể được kết nối tùy ý.

1.7 Giao diện điều khiển vòng kín nhiệt độ:

Nguồn điện được cung cấp với giao diện điều khiển vòng ngoài nhiệt độ, kết hợp với PLC bên ngoài, nhiệt kế hồng ngoại hoặc cặp nhiệt điện và công cụ điều khiển nhiệt độ PID, có thể thuận tiện nhận ra nhiệt độ và hệ thống điều khiển vòng kín, để sưởi ấm nhiệt độ của phôi được tự động điều chỉnh theo cài đặt thiết bị. Giá trị được tính toán.

1.8 hình thức lắp đặt khung silicon tổng thể đáng tin cậy và an toàn

1.9 sử dụng tủ GGD

Vỏ bọc loại GGD với sự kết hợp của tủ đơn vị lạnh, tất cả các bề mặt tiếp xúc dẫn điện của nguồn điện tần số bên trong được kết nối với đồng mạ thiếc sáng có chiều dài đầy đủ 10-15 μm.

1. 10 Mỗi chức năng phát hiện nhiệt độ nước sẽ tự động dừng khi xảy ra lỗi.

1. 11 Nó có giao diện tắt máy bên ngoài và dừng khi đóng giao diện.

2. Cuộn cảm biến

2.1 Để giảm dòng điện bình và giảm tổn hao cuộn cảm, người ta thiết kế cuộn cảm ứng để tăng áp.

2.2 Động cơ đầu ra chỉ có hai.

2.3 Cột cuộn dây được cách điện bằng bình sứ giữa cột thép không gỉ có rãnh và cuộn dây.

2.4 Bề mặt của cuộn dây được phun một lớp nhựa chống ngứa để ngăn chặn sự lắng đọng của bụi kim loại và cải thiện độ bền cách điện.

2.6 Sau khi quấn thử nghiệm thủy tĩnh 0.6MPa / 30 phút, đảm bảo cuộn dây kín nước.

3. Hệ thống điều khiển và tủ vận hành

Bảng hoạt động chủ yếu được sử dụng để vận hành điện và điều khiển lò thiêu kết, điều khiển nhiệt độ ghi.

3.1 Tủ vận hành sử dụng cấu trúc thẳng đứng và tủ vận hành là kết cấu mở cửa trước và cửa sau. Khoét một lỗ nhỏ để dẫn tia hồng ngoại, cặp nhiệt điện và cáp tín hiệu vào nguồn cấp điện tần số liên quan.

3.2 Tủ được trang bị khối đấu nối (bao gồm cả thiết bị đầu cuối dự phòng), bộ chuyển mạch không khí, bộ nguồn chuyển mạch và các bộ phận khác. Nguồn điện của bộ điều chỉnh chuyển mạch là ± 12VDC, được sử dụng để cấp nguồn cho nhiệt kế hồng ngoại. Và có ổ cắm điện hai pha để nhân viên bảo trì làm việc.

3.3 Mesa được trang bị bốn bảng chỉ thị tần số trung gian là điện áp tần số trung gian, điện áp một chiều, dòng điện một chiều và công suất tần số trung gian.

3.4 Đo nhiệt độ được đo và điều khiển bằng cặp nhiệt điện và tia hồng ngoại:

3.4.1. Máy đo hồng ngoại:

Đầu báo hồng ngoại được đặt trên giá đỡ có thể điều chỉnh ba chiều, bộ phận xử lý tín hiệu được lắp đặt gần vỏ lò, bộ phận tín hiệu và bảng điều khiển vận hành được kết nối bằng cáp có vỏ bọc.

3.5. Máy ghi âm sử dụng thế hệ máy ghi âm không giấy mới nhất. 3.6. Công tắc và chỉ báo: Công tắc và chỉ báo trên bảng điều khiển hiển thị và thực hiện các lỗi tương ứng, tự động / tay

Động lực, cặp nhiệt điện / hồng ngoại, công tắc điều khiển, khởi động và dừng tần số trung bình, điều chỉnh công suất và các chức năng khác.

3.7 Dụng cụ điều khiển nhiệt độ PID: Máy này chọn hai loại dụng cụ điều khiển nhiệt độ PID có cùng chức năng. Đó là loại FP21 của SHIMADEN CO., LTD. Một trong số chúng được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ cặp nhiệt điện, và một trong số chúng được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ cặp nhiệt điện và một cái còn lại. Được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ bằng tia hồng ngoại.

4, thân lò thiêu kết

Thân lò: hai lớp trong và ngoài, lớp ngoài được hàn bằng vật liệu hàn 10Mn dày 16mm. Lớp bên trong dày 8mm được hàn 1Cr18Ni9Ti, tăng cường các thanh gia cố, để ngăn chặn áp lực nước quá cao, lớp lót lò bị biến dạng lớp bên trong và bên ngoài, giữa và dưới. và dỡ hàng. Do ngồi xổm cao nên bàn đạp được bố trí hai lớp, mỗi tầng có ba bàn đạp chân, lớp dưới để công nhân lấy lớp trên. Vật liệu được sử dụng, và lớp dưới được người thợ dùng để lấy lớp dưới. Sau khi sử dụng, hãy gập bàn đạp chân lại để tránh bị nóng bộ phận cảm ứng.

5, băng ghế làm việc:

Giàn có chiều cao bề mặt làm việc từ mặt đất 1. 8 M, chiều cao từ chiều cao mở lò 0.6M, chiều cao tổng thể 2.9M. Được rào bên ngoài, bộ giữa Buti, bề mặt bàn làm việc Buti và tấm gai được làm bằng chống trượt. Một hộp điều khiển hydro và nitơ được bố trí bên cạnh bậc thang, bên trong bố trí đồng hồ đo lưu lượng rôto và van chuyển đổi khí để chuyển khí và điều chỉnh tốc độ dòng chảy. Giàn được chế tạo có thể tháo rời và tách rời dọc theo đường kính của thân lò, đặt thân lò. Khi đã vào vị trí, đóng chân đế và siết chặt bằng bu lông.

6, cơ thể sưởi ấm

Bộ phận gia nhiệt của chén vonfram được sử dụng để làm nóng chén vonfram bằng cách gia nhiệt cảm ứng, sau đó vật liệu cần nung sẽ được nung nóng.

Bộ thiết bị này có kích thước chén nung bằng vonfram là φ 560 × 1200. Độ dày của tường:

7, vật liệu chịu lửa

Vật liệu chịu lửa giữa cuộn cảm và nồi nấu bằng vonfram bao gồm oxit nhôm và oxit zirconi.