- 09
- Sep
Volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence
Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer
A volfrám-molibdén köztes frekvenciájú szinterek kemence fő kiválasztási paraméterei, a volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterek kemence összetétele, a szinterező kemence leírása, a volfrám-rénium fűtőelemet használó fűtőelem, a közepes frekvenciájú szinterező kemence gyártója
Volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence
A volfrám-molibdén köztes frekvenciájú szinterező kemence főként egy tirisztoros köztes frekvenciájú tápegységből, egy hidrogén szinterező kemencéből és egy automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszerből áll. Az egyes részek összetétele a következő:
A tirisztoros köztes frekvenciájú tápegység KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz tápegységből, elektromos fűtőkondenzátor szekrényből, csatlakozó rézrudakból és motormechanizmusból áll;
A szinterező kemence egy tartálytestből, egy induktorból, egy alumínium-oxidból, egy cirkónium-oxid tűzálló anyagból, egy nyitott visszatérő víztartályból, egy hidrogén/nitrogén áramlást szabályozó szelepvezérlő panelből és egy kemencetest-portálból áll;
A hőmérséklet automatikus szabályozó rendszerét a Wre5-26 hőelem méri, hőmérsékletszabályozó vezérli, és rögzíti a rögzítő. A teljes vezérlőrendszer egy szekrényből működtetett konzolra van felszerelve a vezérléshez. A részletes konfiguráció a következő:
1 , középfrekvenciás tápegység KGPF350KW/2.5 1 szett
2, egy IF fokozatú rezonáns kondenzátor bankok
3 , szenzor 1 szett
4 , szinterező kemence test 1 szett
Az 5. ábrán látható, hogy az induktor és a kondenzátor a réz és az 1 motormechanizmus közé csatlakozik
6 , Wre5-26 hőelem 1 szett
7, PID hőmérséklet-szabályozó műszer 2
8, infravörös hőmérő Tajvan
9 , visszatérő víztartály (vízhőmérséklet-mérő táblázattal) 1 szett
10 , 1 db kábelkészlet, rézrudak stb. szükségesek a különböző eszközök közötti csatlakoztatáshoz
11 , tűzálló anyagok 1 szett
12 , portál 1 szett
13 , áramláskapcsoló szeleplap 1 szett
14 , papírmentes felvevő 1 szett
15 , a kezelőszekrény 1 szett
A volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence fő kiválasztási paraméterei
Maximális felhasználási méret: átmérő φ 560 mm magasság 1200 mm vastagság
Szinterezési maximális hőmérséklet: legalább 2200 °C
Hőmérsékletszabályozás pontossága: ± 10 °C
Névleges teljesítmény: 350 kW
Működési frekvencia: 2500Hz
Automatikus hőmérsékletmérés, kijelző, automatikus rögzítés
Hidrogén védelem a kemencében, állítható áramlási kimenet, salak elvezetés
Túlárammal, túlfeszültséggel, fáziskieséssel, elégtelen víznyomással, túlmelegedéssel, áramkimaradás elleni védelemmel
A volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence fő összetevőinek listája:
A 350KW-os, 2500Hz-es köztes frekvenciájú tápegységnek megfelelően válassza ki a következő összetevőket:
Egyenirányító tirisztor KP800A/1200V Xiangfan műszerkomponens gyár
Inverteres tirisztor KK800A/1600V ; Xiangfan hangszerkomponens gyár
Automata levegőkapcsoló DZ20-1000A ; Huanyu Electric
Gyors biztosíték 800A/500V ; Long Shen Társaság
Vezérlőkártya ötödik generációs teljes digitális programozható logikai tömb vezérlőkártya
GGD típusú elektromos szekrény első és hátsó kétajtós szerkezet,
Elektromos kondenzátor RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.
Volfrám-rénium hőelem 0-22 00 °C
9. infravörös hőmérő Femtoszekundumos Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.
10. A műszer vezérlőelemei:
10.1. Papírmentes felvevő
10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006
Volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence műszaki leírása
1. SCR köztes frekvenciájú tápegység: Fő jellemzőinek meg kell felelniük a következő követelményeknek:
A vezérlés teljesen digitális, nincs relé vezérlés
A vezérlőrendszer ISP programozható logikai tömb sablon integrált vezérlést használ.
1.2 Egyedülálló szkennelési indítási mód 100%-os sikeres indítási aránnyal
Nagy megbízhatóság és nagy stabilitás
1.4 tápegység állandó teljesítmény, garantálja a magas teljesítménytényezőt
1.5 tökéletes és megbízható védelem
A vezérlőáramkört különféle védelmi intézkedésekkel kell ellátni, mint például túláram, köztes frekvenciájú feszültség túlfeszültség, fáziskiesés, a vezérlő áramköri lap alulfeszültsége, alacsony hűtővíznyomás és magas hűtővíz-hőmérséklet, valamint a megfelelő hang- és fényriasztások.
Fejlett fázisszekvencia önazonosítás
A vezérlőrendszer fázissorrendű önazonosító áramkört tartalmaz, és a bejövő háromfázisú tápegység tetszőlegesen csatlakoztatható.
1.7 Hőmérséklet zárt hurkú vezérlő interfész:
A tápegység külső hőmérséklet-szabályozó interfésszel, külső PLC-vel, infravörös hőmérővel vagy termoelemmel és PID hőmérséklet-szabályozó műszerrel van ellátva, amely kényelmesen megvalósítja a hőmérsékletet és a zárt hurkú vezérlőrendszert, így a fűtés a munkadarab hőmérséklete automatikusan a műszer beállításához igazodik. Számított érték.
1.8 megbízható és biztonságos teljes szilikon keret beépítési forma
1.9 használjon GGD szekrényt
GGD típusú burkolat hidegen alakított egységszekrény kombinációval, a belső frekvenciájú tápegység összes vezető érintkezési felülete fényes ónozott rézre van kötve teljes hosszában 10-15 μm.
1. 10 Hiba esetén minden vízhőmérséklet-érzékelő funkció automatikusan leáll.
1. 11 Külső leállítási interfésszel rendelkezik, és az interfész bezárásakor leáll.
2. Érzékelő tekercs
2.1 A tartályáram csökkentése és az induktor veszteségének csökkentése érdekében az indukciós tekercset erősítésre tervezték.
2.2 A kimeneti motor csak kettő.
2.3 A tekercsoszlopot porcelán palack szigeteli a hornyolt rozsdamentes acél oszlop és a tekercs között.
2.4 A tekercs felületét viszkető gyantával permetezzük be, hogy megakadályozzuk a fémpor lerakódását és javítsuk a szigetelés szilárdságát.
2.6 Tekercselés után a hidrosztatikus teszt 0.6 MPa / 30 perc, biztosítva a vízzáró tekercset.
3. Vezérlőrendszer és kezelőszekrény
A kezelőpanelt elsősorban a szinterező kemence elektromos működtetésére és vezérlésére, a felvétel hőmérséklet-szabályozására használják.
3.1 A kezelőszekrény függőleges szerkezetű, a kezelőszekrény pedig egy első és hátsó ajtónyitó szerkezet. Egy kis lyukat szegélyezve úgy, hogy az infravörös, a hőelem és a jelkábelek a megfelelő frekvenciájú tápegységbe vezessenek.
3.2 A szekrény sorkapcsokkal (beleértve a tartalék terminált), levegőkapcsolóval, kapcsolóüzemű tápegységgel és egyéb alkatrészekkel van felszerelve. A kapcsolószabályozó tápellátása ± 12 VDC, amely az infravörös hőmérő tápellátására szolgál. És van egy kétfázisú konnektor a karbantartó személyzet munkájához.
3.3 A mesa négy köztes frekvencia jelzőtáblával van felszerelve a köztes frekvencia feszültséggel, egyenfeszültséggel, egyenárammal és közbenső frekvencia teljesítményével.
3.4 A hőmérsékletmérés mérése és vezérlése hőelem és infravörös segítségével történik:
3.4.1. Infravörös mérő:
Az infravörös érzékelő a háromdimenziós állítható szerelőkeretre kerül, a jelfeldolgozó egység a kemence fedeléhez közel, a jelzőegység és a kezelőpult pedig árnyékolt kábellel csatlakozik.
3.5. A felvevő a papírmentes felvevő legújabb generációját alkalmazza. 3.6. Kapcsoló és jelzőfény: A kapcsoló és jelző a konzolon megjeleníti és végrehajtja a hibákat, automatikus / kézi
Dinamikus, hőelem / infravörös, vezérlőkapcsoló, középfrekvenciás indítás és leállítás, teljesítményszabályozás és egyéb funkciók.
3.7 PID hőmérséklet-szabályozó műszer: Ez a gép kétféle, azonos funkciójú PID hőmérséklet-szabályozó műszert választhat ki. Ez FP21 típusú SHIMADEN CO. , LTD . Az egyik a termoelem hőmérséklet-szabályozására szolgál, a másik pedig. Infravörös hőmérséklet szabályozásra szolgál.
4 , szinterező kemence teste
Kemencetest: két réteg belül és kívül, a külső réteg 10mm vastag 16Mn hegesztőanyaggal van hegesztve. 8 mm vastag belső réteg hegesztett 1Cr18Ni9Ti, megnövelt merevítő rudak, hogy megakadályozzák a túlzott víznyomást a kemence bélés deformálódtak a belső és külső rétegek, középső és alsó.Belső hegesztett összecsukható pedálokkal: két rétegben elrendezve, amit a dolgozók használhatnak rakodásra és kirakodás. A magas guggolás miatt a pedálok két rétegben vannak elrendezve, minden emeleten három lábpedál található, az alsó rétegben pedig a dolgozók vehetik a felső réteget. Az anyagot felhasználják, és az alsó réteget használja a dolgozó az alsó réteg felvételéhez. Használat után hajtsa le a lábpedált, hogy az érzékelő ne melegítse fel.
5 , munkapad:
Portál munkafelület magassága a talajtól 1 M, a kemencenyílás magasságától 8M, teljes magassága 0.6M. Kívül elkerített, a középső készlet Buti, Buti munkalap felülete és futófelülete csúszásmentes anyagból készült. A lépcsős létra oldalán hidrogén és nitrogén vezérlődoboz, belül pedig egy rotoros áramlásmérő és egy gázkapcsoló szelep van elhelyezve a gáz kapcsolására és az áramlási sebesség beállítására. A portál a kemencetest átmérője mentén leszerelhető és szétválasztható, és a kemencetestet elhelyezik. Miután a helyére került, zárja le az állványt, és húzza meg csavarokkal.
6 , fűtőtest
A volfrámtégely fűtőeleme a volfrámtégely indukciós hevítéssel történő felmelegítésére szolgál, majd a melegítendő anyagot melegítik.
Ennek a berendezésnek a volfrámtégelye φ 560 × 1200. Falvastagság:
7 , tűzálló anyagok
Az induktor és a volfrámtégely közötti tűzálló anyag alumínium-oxidból és cirkónium-oxidból áll.