Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

Асноўныя параметры выбару печы для спякання вальфраму і малібдэна з прамежкавай частатой, склад печы для спякання з прамежкавай частатой для вальфраму і малібдэна, апісанне печы для спякання, награвальны элемент з выкарыстаннем награвальнага элемента з вальфраму і рэнію, вытворца печы для спякання з сярэдняй частатой

Вальфрам-малібдэнавая печ прамежкавай частоты спякання

Печ для спякання вальфраму і малібдэна прамежкавай частаты ў асноўным складаецца з тырыстарнага блока харчавання прамежкавай частаты, печы для спякання вадароду і аўтаматычнай сістэмы кантролю тэмпературы. Склад кожнай часткі наступны:

Тырыстарны блок харчавання прамежкавай частаты складаецца з блока харчавання KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz, шафы электрычнага награвальнага кандэнсатара, злучальных медных стрыжняў і механізму рухавіка;

Печ для спякання складаецца з корпуса рэзервуара, індуктара, аксіду алюмінія, вогнетрывалага матэрыялу з дыяксіду цырконія, адкрытага рэзервуара для зваротнай вады, платы кіравання клапанам, які рэгулюе расход вадароду / азоту, і партала корпуса печы;

Сістэма аўтаматычнага рэгулявання тэмпературы вымяраецца тэрмапарай Wre5-26, кантралюецца тэрмарэгулятарам і запісваецца самапісцам. Уся сістэма кіравання ўстаноўлена на шафе-пульце для кіравання. Падрабязная канфігурацыя выглядае наступным чынам:

1, сярэднечашчынны блок харчавання KGPF350KW/2.5 1 камплект

2, КАЛІ стадыя рэзанансных кандэнсатараў

3, датчык 1 камплект

4, корпус печы для спякання 1 камплект

5, шпулька індуктыўнасці і кандэнсатар, злучаныя паміж меддзю і механізмам рухавіка 1 набор

6, Wre5-26 тэрмапара 1 камплект

7, прыбор кантролю тэмпературы PID 2

8, інфрачырвоны тэрмометр Тайвань

9, рэзервуар для зваротнай вады (з табліцай выпрабаванняў тэмпературы вады) 1 камплект

10 , 1 камплект кабеляў, медных прутоў і г.д., неабходных для злучэння паміж рознымі прыладамі

11, вогнетрывалых матэрыялаў 1 камплект

12, партальная 1 камплект

13, пласціна клапана пераключэння патоку 1 камплект

14 , беспапяровы самапісец 1 камплект

15, аперацыйная шафа 1 камплект

Асноўныя параметры выбару вальфрам-малібдэнавай печы для спякання прамежкавай частаты

Максімальны памер: дыяметр φ 560 мм, вышыня 1200 мм, таўшчыня

Максімальная тэмпература спякання: не менш за 2200 °C

Дакладнасць кантролю тэмпературы: ± 10 °C

Намінальная магутнасць: 350 кВт

Працоўная частата: 2500 Гц

Аўтаматычнае вымярэнне тэмпературы, дысплей, аўтаматычны запіс

Абарона ад вадароду ў печы, рэгуляваны выхад патоку, адвод дзындры

З перагрузкай па току, перанапружаннем, стратай фазы, недастатковым ціскам вады, перагрэвам, абаронай ад збою харчавання

Спіс асноўных кампанентаў вальфрам-малібдэнавай печы для спякання прамежкавай частаты:

У залежнасці ад крыніцы харчавання прамежкавай частаты 350 кВт, 2500 Гц, абярыце наступныя кампаненты:

Тырыстар выпрамніка KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Інвертар тырыстар КК800А/1600В ; Сянфанскі завод прыборакампанентаў

Аўтаматычны паветраны выключальнік DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Хуткі засцерагальнік 800A/500V ; Кампанія Long Shen

Плата кіравання Поўны лічбавы праграмуемы лагічны масіў пятага пакалення Плата кіравання

Сілавая шафа тыпу GGD з пярэдняй і задняй падвойнымі дзвярыма,

Электрычны кандэнсатар RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Вальфрам-рэніевая тэрмапара 0- 22 00 °C

9. інфрачырвоны тэрмометр Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Кампаненты кіравання прыборам:

10.1. Беспапяровы рэгістратар

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Тэхнічнае апісанне вальфрам-малібдэнавай печы для спякання прамежкавай частоты

1. Крыніца сілкавання прамежкавай частаты SCR: яе асноўныя характарыстыкі павінны адпавядаць наступным патрабаванням:

Сістэма кіравання цалкам лічбавая, без рэлейнага кіравання

Сістэма кіравання выкарыстоўвае інтэграваную праграму кіравання шаблонам лагічнага масіва ISP.

1.2 Унікальны рэжым запуску сканавання са 100% паспяховасцю запуску

Высокая надзейнасць і высокая стабільнасць

1.4 крыніца харчавання пастаянная выходная магутнасць, гарантыя высокага каэфіцыента магутнасці

1.5 ідэальная і надзейная абарона

Схема кіравання павінна быць забяспечана рознымі мерамі абароны, такімі як перагрузка па току, перанапружанне прамежкавай частаты, страта фазы, паніжанае напружанне платы кіравання, нізкі ціск астуджальнай вады і высокая тэмпература астуджальнай вады, а таксама адпаведныя гукавыя і светлавыя сігналы.

Пашыраная самаідэнтыфікацыя паслядоўнасці фаз

Сістэма кіравання ўтрымлівае схему самаідэнтыфікацыі паслядоўнасці фаз, а ўваходнае трохфазнае сілкаванне можа падключацца адвольна.

1.7 Інтэрфейс кантролю тэмпературы з замкнёным контурам:

Крыніца харчавання забяспечваецца інтэрфейсам кантролю тэмпературы знешняга контуру ў спалучэнні з вонкавым ПЛК, інфрачырвоным тэрмометрам або тэрмапарай і прыборам кантролю тэмпературы PID, які можа зручна рэалізаваць замкнёную сістэму кантролю тэмпературы і магутнасці, так што ацяпленне тэмпература нарыхтоўкі аўтаматычна рэгулюецца ў адпаведнасці з наладамі прыбора. Разліковае значэнне.

1.8 надзейная і бяспечная агульная форма ўстаноўкі сіліконавай рамы

1.9 выкарыстоўваць шафу GGD

Корпус тыпу GGD з камбінацыяй шафы халоднай фармоўкі, усе токаправодныя кантактныя паверхні крыніцы харчавання ўнутранай частаты, падлучаныя да яркай луджанай медзі поўнай даўжынёй 10-15 мкм.

1. 10 Кожная функцыя вызначэння тэмпературы вады аўтаматычна спыняецца пры збоі.

1. 11 Ён мае знешні інтэрфейс адключэння і спыняецца, калі інтэрфейс зачыняецца.

2. Датчык шпулькі

2.1 Каб паменшыць ток у баку і паменшыць страты індуктыўнасці, індукцыйная шпулька распрацавана з узмацненнем.

2.2 Выхадных рухавікоў усяго два.

2.3 Калона змеявіка ізалявана фарфоравай бутэлькай паміж канаўкай з нержавеючай сталі і змеявіком.

2.4 Паверхню шпулькі апырскваюць смалой, каб прадухіліць адклад металічнага пылу і палепшыць трываласць ізаляцыі.

2.6 Пасля намоткі гідрастатычнага выпрабаванні 0.6 МПа / 30 хвілін, забяспечваючы воданепранікальнасць шпулькі.

3. Сістэма кіравання і аперацыйная шафа

Панэль кіравання ў асноўным выкарыстоўваецца для электрычнай працы і кантролю печы спякання, кантролю тэмпературы запісу.

3.1 Аперацыйная шафа мае вертыкальную структуру, а аперацыйная шафа ўяўляе сабой канструкцыю з адчыненнем пярэдніх і задніх дзвярэй. Флангавыя невялікае адтуліну, так што інфрачырвоны, тэрмапара і сігнальныя кабелі ў звязаныя частата крыніцы харчавання прыводзіць.

3.2 Шафа абсталявана клеммнай калодкай (уключаючы запасную клему), паветраным выключальнікам, імпульсным крыніцай харчавання і іншымі кампанентамі. Блок харчавання пераключальнага рэгулятара складае ± 12 В пастаяннага току, які выкарыстоўваецца для харчавання інфрачырвонага тэрмометра. А для абслугоўваючага персаналу ёсць двухфазная разетка.

3.3 Mesa абсталявана чатырма табліцамі індыкацыі прамежкавай частаты напружання прамежкавай частаты, пастаяннага напружання, пастаяннага току і магутнасці прамежкавай частаты.

3.4 Вымярэнне тэмпературы вымяраецца і кантралюецца з дапамогай тэрмапары і інфрачырвонага выпраменьвання:

3.4.1. Інфрачырвоны вымяральнік:

Інфрачырвоны дэтэктар размешчаны на трохмерным рэгуляваным мантажным кранштэйне, блок апрацоўкі сігналаў усталяваны каля вечка печы, а сігнальны блок і пульт кіравання злучаны экранаваным кабелем.

3.5. Дыктафон выкарыстоўвае беспапяровы самапісец апошняга пакалення. 3.6. Пераключальнік і індыкатар: перамыкач і індыкатар на кансолі адлюстроўваюць і выконваюць памылкі адпаведна, аўтаматычны / ручной

Дынамічны, тэрмапара / інфрачырвоны, перамыкач кіравання, сярэднечашчынны запуск і прыпынак, рэгуляванне магутнасці і іншыя функцыі.

3.7 ПІД-рэгулятар тэмпературы: гэтая машына выбірае два тыпы ПІД-рэгулятара тэмпературы з аднолькавай функцыяй. Гэта тып FP21 кампаніі SHIMADEN CO., LTD. Адзін з іх выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы тэрмапары, а другі. Выкарыстоўваецца для інфрачырвонага кантролю тэмпературы.

4, корпус печы для спякання

Корпус печы: два пласта ўнутры і звонку, вонкавы пласт звараны зварным матэрыялам 10Mn таўшчынёй 16 мм. Унутраны пласт таўшчынёй 8 мм звараны 1Cr18Ni9Ti, павялічанымі арматурнымі стрыжнямі, для прадухілення празмернага ціску вады лайнер печы дэфармаваны ўнутраны і вонкавы пласты, сярэдні і ніжні. Унутрана звараны са складанымі педалямі: размешчаны ў два пласты з перакосам, якія могуць выкарыстоўвацца рабочымі для загрузкі і разгрузка. З-за высокага прысядання педалі размешчаны ў два пласта, з трыма нажнымі педалямі на кожным паверсе і ніжнім пластом, каб рабочыя бралі верхні пласт. Матэрыял выкарыстоўваецца, а ніжні пласт выкарыстоўваецца рабочым, каб узяць ніжні пласт. Пасля выкарыстання складзеце нажную педаль, каб яна не награвалася датчыкам.

5, варштат:

Вышыня партальнай працоўнай паверхні ад зямлі 1 м, ад вышыні топачнага адтуліны 8 м, агульная вышыня 0.6 м. Агароджаны звонку, сярэдні набор Буці, паверхня стальніцы Буці і пласціна пратэктара выкананы з неслізкай. Блок кіравання вадародам і азотам размешчаны збоку ад драбінак, а ротарны расходомер і клапан пераключэння газу размешчаны ўнутры для пераключэння газу і рэгулявання хуткасці патоку. Портал робяць раздымным і раздзяляюць па дыяметры корпуса печы і размяшчаюць корпус печы. Пасля ўстаноўкі зачыніце падстаўку і зацягніце яе нітамі.

6, награвальнае цела

Награвальны элемент вальфрамавага тыгля выкарыстоўваецца для нагрэву вальфрамавага тыгля шляхам індукцыйнага нагрэву, а затым награваецца матэрыял.

Гэты набор абсталявання мае памер вальфрамавага тыгля φ 560 × 1200. Таўшчыня сценкі:

7, вогнетрывалыя матэрыялы

Вогнетрывалы матэрыял паміж індуктарам і вальфрамавым тыглем складаецца з аксіду алюмінія і аксіду цырконія.