- 11
- Oct
كيفية اختيار عمق الطبقة المصلدة من الأجزاء المروية لفرن التسخين بالحث؟
كيفية اختيار عمق الطبقة المصلدة من الأجزاء المروية لفرن التسخين بالحث؟
يتم تحديد عمق الطبقة المتصلبة بشكل عام من خلال ظروف العمل للجزء المخمد وما إذا كان مطحونًا أثناء الاستخدام.
1) بالنسبة للأجزاء التي تعمل في ظروف الاحتكاك ، يكون عمق الطبقة المتصلدة بشكل عام 1.5 ~ 2.0 مم ، ويمكن أن يكون عمق الطبقة المتصلدة أكبر ، من 3 إلى 5 مم ، إذا احتاجت إلى طحن بعد التآكل.
2) يجب أن يكون عمق الطبقة الصلبة للأجزاء المعرضة للقذف وحمل الضغط 4 ~ 5 مم.
3) يجب أن يكون عمق الطبقة المتصلبة للقضبان المدرفلة على البارد أكبر من 10 مم
4) بالنسبة للأجزاء المروية المعرضة لأحمال متناوبة ، عندما لا يكون الضغط مرتفعًا جدًا ، يمكن أن يكون عمق الطبقة المتصلدة الفعال 15٪ من قطر الجزء ؛ تحت الضغط العالي ، يجب أن يكون عمق الطبقة الصلبة الفعالة أكبر من 20٪ من القطر لزيادة قوة إجهاد الجزء.
5) يجب أن يكون عمق الطبقة المتصلبة عند الكتف أو الشرائح بشكل عام أكبر من 1.5 مم
6) بالنسبة للأعمدة ذات الخطوات المعرضة للالتواء ، يجب أن تكون الطبقة المتصلبة مستمرة على كامل الطول ، وإلا فإن قوة الالتواء للعمود ستكون أقل من تلك الخاصة بالأعمدة التي لم يتم إخمادها بواسطة فرن التدفئة التعريفي بسبب انقطاع الطبقة المتصلبة عند انتقال الخطوات. .
يجب أن يكون لعمق الطبقة المتصلبة للأجزاء المروية من فرن التسخين بالحث نطاق حد علوي وسفلي. نطاق التقلب العام هو 1 ~ 2 مم. على سبيل المثال ، يتراوح عمق الطبقة المتصلدة من 0.5 إلى 1.0 مم ، ومن 1.0 إلى 2.0 مم ، ومن 1.0 إلى 2.5 مم ، ومن 2.0 إلى 4.0 مم ، ومن 3.0 إلى 5.0 مم ، وما إلى ذلك. يجب أن يكون للصلابة أيضًا حدود علوية وسفلية ، مثل 56 ~ 64HRC ، 52 ~ 57HRC ، 50HRC ، -45HRC ، إلخ.