ວິທີການເລືອກຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ hardened ຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction quenched ພາກສ່ວນ?

ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນທີ່ quenched ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນດິນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

1) ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ friction, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.5 ~ 2.0 ມມ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, 3 ຫາ 5 ມມ, ຖ້າມັນຕ້ອງການດິນຫຼັງຈາກການສວມໃສ່.

2​) ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ແຂງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ extrusion ແລະ​ການ​ໂຫຼດ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ 4 ~ 5mm​.

3​) ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ແຂງ​ຂອງ spokes ມ້ວນ​ເຢັນ​ຄວນ​ຈະ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 10mmo​.

4) ສໍາລັບພາກສ່ວນ quenched ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດສະຫຼັບ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງປະສິດທິພາບສາມາດເປັນ 15% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນ; ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​, ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ແຂງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຄວນ​ຈະ​ມີ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 20​% ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ fatigue ຂອງ​ສ່ວນ​.

5) ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງຢູ່ບ່າຫຼື fillet ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 1.5mmo.

6) ສໍາລັບ shafts ທີ່ມີຂັ້ນຕອນທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຊັ້ນແຂງຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຄວາມຍາວທັງຫມົດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມທົນທານຂອງ shaft ຈະຕ່ໍາກວ່າ shafts ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ quenched ໂດຍ an ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກການຂັດຂວາງຂອງຊັ້ນແຂງຢູ່ໃນການຫັນປ່ຽນຂອງຂັ້ນຕອນ. .

ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກອອກຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ຄວນມີຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາ. ລະດັບຄວາມຜັນຜວນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1 ~ 2mm. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນ 0.5 ຫາ 1.0 ມມ, 1.0 ຫາ 2.0 ມມ, 1.0 ຫາ 2.5 ມມ, 2.0 ຫາ 4.0 ມມ, 3.0 ຫາ 5.0 ມມ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຄວນມີຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງແລະຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: 56 ~ 64HRC, 52 ~ 57HRC, 50HRC, -45HRC, ແລະອື່ນໆ.