Ako zvoliť hĺbku kalenej vrstvy kalených častí indukčnej pece?

Hĺbka vytvrdenej vrstvy je vo všeobecnosti určená pracovnými podmienkami kalenej časti a tým, či je počas používania brúsená.

1) Pre diely, ktoré pracujú v podmienkach trenia, je hĺbka vytvrdenej vrstvy vo všeobecnosti 1.5 ~ 2.0 mm a hĺbka vytvrdenej vrstvy môže byť väčšia, 3 až 5 mm, ak je potrebné ju po opotrebovaní prebrúsiť.

2) Hĺbka vytvrdenej vrstvy častí vystavených extrúzii a tlakovému zaťaženiu by mala byť 4 ~ 5 mm.

3) Hĺbka vytvrdenej vrstvy lúčov valcovaných za studena by mala byť väčšia ako 10 mm

4) Pre kalené diely vystavené striedavým zaťaženiam, keď napätie nie je príliš vysoké, efektívna hĺbka vytvrdenej vrstvy môže byť 15 % priemeru dielu; pri vysokom namáhaní by efektívna hĺbka vytvrdenej vrstvy mala byť väčšia ako 20 % priemeru, aby sa zvýšila únavová pevnosť dielu.

5) Hĺbka vytvrdenej vrstvy na ramene alebo zaoblení by mala byť vo všeobecnosti väčšia ako 1.5 mm

6) Pre hriadele so stupňami vystavenými krúteniu musí byť vytvrdená vrstva súvislá po celej dĺžke, inak bude torzná pevnosť hriadeľa nižšia ako u hriadeľov, ktoré neboli kalené indukčná vykurovacia pec z dôvodu prerušenia vytvrdenej vrstvy na prechode stupňov. .

Hĺbka vytvrdenej vrstvy kalených častí indukčnej pece by mala mať horný a dolný limitný rozsah. Všeobecný rozsah kolísania je 1 ~ 2 mm. Napríklad hĺbka vytvrdenej vrstvy je 0.5 až 1.0 mm, 1.0 až 2.0 mm, 1.0 až 2.5 mm, 2.0 až 4.0 mm, 3.0 až 5.0 mm atď. Tvrdosť by mala mať aj hornú a dolnú hranicu, napríklad 56 ~ 64 HRC, 52 ~ 57 HRC, 50 HRC, -45 HRC atď.