Hvordan velge dybden på herdet lag av induksjonsvarmeovns bråkjølte deler?

Dybden på det herdede laget bestemmes generelt av arbeidsforholdene til den bråkjølte delen og om den er slipt under bruk.

1) For deler som arbeider under friksjonsforhold er dybden på det herdede laget generelt 1.5 ~ 2.0 mm, og dybden på det herdede laget kan være større, 3 til 5 mm, hvis det må slipes etter slitasje.

2) Dybden på det herdede laget av delene som utsettes for ekstrudering og trykkbelastning skal være 4~5 mm.

3) Dybden på det herdede laget av de kaldvalsede eikene skal være større enn 10 mmo

4) For bråkjølte deler utsatt for vekslende belastninger, når spenningen ikke er for høy, kan den effektive herdede lagdybden være 15 % av delens diameter; under høy påkjenning bør den effektive herdede lagdybden være større enn 20 % av diameteren for å øke utmattelsesstyrken til delen.

5) Dybden på det herdede laget ved skulderen eller fileten bør generelt være større enn 1.5 mmo

6) For aksler med trinn utsatt for vridning, må det herdede laget være kontinuerlig over hele lengden, ellers vil torsjonsstyrken til akselen være lavere enn for aksler som ikke er bråkjølt av en induksjonsvarmeovn på grunn av avbruddet av det herdede laget ved overgangen av trinnene. .

Dybden på det herdede laget av de bråkjølte delene av induksjonsvarmeovnen bør ha et øvre og et nedre grenseområde. Det generelle svingningsområdet er 1 ~ 2 mm. For eksempel er dybden på det herdede laget 0.5 til 1.0 mm, 1.0 til 2.0 mm, 1.0 til 2.5 mm, 2.0 til 4.0 mm, 3.0 til 5.0 mm, og så videre. Hardheten bør også ha øvre og nedre grenser, slik som 56~64HRC, 52~57HRC, 50HRC, -45HRC, etc.