Làm thế nào để chọn độ sâu của lớp cứng của các bộ phận được làm nguội bằng lò sưởi cảm ứng?

Chiều sâu của lớp cứng thường được xác định bởi các điều kiện làm việc của bộ phận được làm nguội và liệu nó có được mài trong quá trình sử dụng hay không.

1) Đối với các bộ phận làm việc trong điều kiện ma sát, độ sâu của lớp cứng thường là 1.5 ~ 2.0 mm, và độ sâu của lớp cứng có thể lớn hơn, 3 đến 5 mm, nếu nó cần được mài sau khi mài mòn.

2) Chiều sâu của lớp cứng của các bộ phận chịu tải trọng ép đùn và ép phải là 4 ~ 5mm.

3) Chiều sâu của lớp cứng của nan hoa cán nguội phải lớn hơn 10mmo

4) Đối với các bộ phận được làm nguội chịu tải trọng luân phiên, khi ứng suất không quá cao, chiều sâu lớp tôi cứng hữu hiệu có thể là 15% đường kính của chi tiết; dưới ứng suất cao, chiều sâu lớp cứng hữu hiệu phải lớn hơn 20% đường kính để tăng độ bền mỏi của chi tiết.

5) Chiều sâu của lớp cứng ở vai hoặc phi lê nói chung phải lớn hơn 1.5mmo

6) Đối với trục có các bước chịu lực xoắn, lớp cứng phải liên tục trên toàn bộ chiều dài, nếu không độ bền xoắn của trục sẽ thấp hơn so với trục chưa được dập tắt bằng an lò sưởi cảm ứng do sự gián đoạn của lớp đông cứng ở bước chuyển tiếp. .

Chiều sâu của lớp cứng của các bộ phận được làm nguội của lò nung cảm ứng phải có phạm vi giới hạn trên và giới hạn dưới. Biên độ dao động chung là 1 ~ 2mm. Ví dụ, độ sâu của lớp cứng là 0.5 đến 1.0 mm, 1.0 đến 2.0 mm, 1.0 đến 2.5 mm, 2.0 đến 4.0 mm, 3.0 đến 5.0 mm, v.v. Độ cứng cũng phải có giới hạn trên và dưới, chẳng hạn như 56 ~ 64HRC, 52 ~ 57HRC, 50HRC, -45HRC, v.v.