ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള കെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ആഴം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും ഉപയോഗ സമയത്ത് അത് നിലത്താണോ എന്നതുമാണ്.

1) ഘർഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക്, കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ആഴം സാധാരണയായി 1.5 ~ 2.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ആഴം 3 മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലുതായിരിക്കും, അത് തേയ്‌ക്കുന്നതിന് ശേഷം പൊടിക്കണമെങ്കിൽ.

2) എക്സ്ട്രൂഷനും പ്രഷർ ലോഡിനും വിധേയമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴം 4 ~ 5 മിമി ആയിരിക്കണം.

3) കോൾഡ് റോൾഡ് സ്‌പോക്കുകളുടെ കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴം 10 എംഎംഒയിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം

4) ആൾട്ടർനേറ്റ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായ കെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്തപ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 15% ആകാം; ഉയർന്ന സമ്മർദത്തിൽ, ഭാഗത്തിന്റെ ക്ഷീണം ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം വ്യാസത്തിന്റെ 20% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

5) തോളിലോ ഫില്ലറ്റിലോ ഉള്ള കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴം സാധാരണയായി 1.5 എംഎംഒയിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം

6) ടോർഷന് വിധേയമായ ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക്, കഠിനമാക്കിയ പാളി മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുടർച്ചയായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഷാഫ്റ്റിന്റെ ടോർഷണൽ ശക്തി കെടുത്താത്ത ഷാഫ്റ്റുകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള പടികളുടെ പരിവർത്തന സമയത്ത് കഠിനമായ പാളിയുടെ തടസ്സം കാരണം. .

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ കെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴത്തിന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധി പരിധി ഉണ്ടായിരിക്കണം. പൊതുവായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പരിധി 1 ~ 2 മിമി ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം 0.5 മുതൽ 1.0 മില്ലിമീറ്റർ, 1.0 മുതൽ 2.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, 1.0 മുതൽ 2.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, 2.0 മുതൽ 4.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, 3.0 മുതൽ 5.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ. കാഠിന്യത്തിന് 56~64HRC, 52~57HRC, 50HRC, -45HRC, തുടങ്ങിയ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.