Як выбраць глыбіню загартаванага пласта загартаваных дэталяў у печы індукцыйнага нагрэву?

Глыбіня загартаванага пласта звычайна вызначаецца ўмовамі працы загартаванай дэталі і тым, ці была яна адшліфавана падчас выкарыстання.

1) Для дэталяў, якія працуюць ва ўмовах трэння, глыбіня загартаванага пласта звычайна складае 1.5 ~ 2.0 мм, а глыбіня загартаванага пласта можа быць большай, ад 3 да 5 мм, калі яго неабходна адшліфаваць пасля зносу.

2) Глыбіня загартаванага пласта дэталяў, якія падвяргаюцца экструзіі і нагрузцы ціскам, павінна складаць 4~5 мм.

3) Глыбіня загартаванага пласта халоднакатаных спіц павінна быць больш за 10 мм.

4) Для загартаваных дэталяў, якія падвяргаюцца пераменным нагрузкам, калі напружанне не занадта высокае, эфектыўная глыбіня загартаванага пласта можа складаць 15% ад дыяметра дэталі; пры высокай нагрузцы эфектыўная глыбіня загартаванага пласта павінна быць больш за 20% ад дыяметра, каб павялічыць усталостную трываласць дэталі.

5) Глыбіня зацвярдзелага пласта на плячы або галтэлі звычайна павінна быць большай за 1.5 мм.

6) Для валаў са ступенямі, якія падвяргаюцца кручэнню, загартаваны пласт павінен быць суцэльным па ўсёй даўжыні, у адваротным выпадку трываласць на скручванне вала будзе ніжэй, чым у валаў, якія не былі загартаваны індукцыйная награвальная печ за кошт разрыву загартаванага пласта на пераходзе прыступак. .

Глыбіня загартаванага пласта загартаваных дэталяў печы індукцыйнага нагрэву павінна мець верхні і ніжні гранічны дыяпазон. Агульны дыяпазон ваганняў складае 1 ~ 2 мм. Напрыклад, глыбіня загартаванага пласта складае ад 0.5 да 1.0 мм, ад 1.0 да 2.0 мм, ад 1.0 да 2.5 мм, ад 2.0 да 4.0 мм, ад 3.0 да 5.0 мм і г.д. Цвёрдасць таксама павінна мець верхні і ніжні межы, такія як 56~64HRC, 52~57HRC, 50HRC, -45HRC і г.д.