유도 가열로 담금질 부품의 경화층 깊이를 선택하는 방법은 무엇입니까?

경화층의 깊이는 일반적으로 담금질된 부품의 작업 조건과 사용 중 연마 여부에 따라 결정됩니다.

1) 마찰 조건에서 작동하는 부품의 경우 경화층의 깊이는 일반적으로 1.5~2.0mm이고 경화층의 깊이는 마모 후 연마가 필요한 경우 3~5mm 더 클 수 있습니다.

2) 압출 및 압력하중을 받는 부품의 경화층 깊이는 4~5mm로 한다.

3) 냉간 압연 스포크의 경화층 깊이는 10mmo 이상이어야 합니다.

4) 교대 하중을 받는 담금질 부품의 경우 응력이 너무 높지 않은 경우 유효 경화층 깊이는 부품 직경의 15%일 수 있습니다. 높은 응력 하에서 유효 경화층 깊이는 부품의 피로 강도를 증가시키기 위해 직경의 20%보다 커야 합니다.

5) 숄더 또는 필렛에서 경화층의 깊이는 일반적으로 1.5mmo 이상이어야 합니다.

6) 비틀림을 받는 계단이 있는 샤프트의 경우 경화층은 전체 길이에 걸쳐 연속적이어야 합니다. 그렇지 않으면 샤프트의 비틀림 강도가 유도 가열로 단계 전환 시 경화층이 중단되기 때문입니다. .

유도가열로 급냉부의 경화층 깊이는 상한과 하한 범위를 가져야 한다. 일반적인 변동 범위는 1 ~ 2mm입니다. 예를 들어, 경화층의 깊이는 0.5 내지 1.0mm, 1.0 내지 2.0mm, 1.0 내지 2.5mm, 2.0 내지 4.0mm, 3.0 내지 5.0mm 등이다. 경도는 또한 56~64HRC, 52~57HRC, 50HRC, -45HRC 등과 같은 상한 및 하한이 있어야 합니다.