site logo

Qazanın dibinə üfürmənin effektivliyini artırmaq üsulları

Qazanın dibinə üfürmənin effektivliyini artırmaq üsulları

DW seriyalı yarıq tipli nəfəs alan kərpic

Biz çömçənin dibində arqon üfürmə prosesini və nəfəs alan kərpiclərə olan tələbləri təhlil etdik. Bu məqalə çömçənin dibində qaz üfürməsinin effektivliyini artırmaq üsullarına diqqət yetirir.

1. Daha yaxşı keyfiyyət seçin nəfəs ala bilən kərpic

Nəfəs ala bilən kərpiclərin korroziyaya davamlılığı və eroziyaya davamlılığı dib üfürmə prosesinin təsirindən ayrılmazdır. Təcrübədən öyrənilib ki, uzun müddət istifadə edildikdən sonra ənənəvi yarıq tipli hava keçirən kərpiclər yarıqlı polad infiltrasiya və hava keçirən kərpiclərin üzərində şlak yığılması ilə bloklanacaq. Bu zaman hava keçirən kərpicin üfürmə sürəti və çömçənin dibində üfürmə sürəti təbii olaraq çömçə metallurgiyasının tələblərinə cavab vermək çətindir.

Yüksək istilik zərbəsinə, keçiriciliyə və eroziyaya davamlılığa malik hava keçirən kərpiclərin seçilməsi çömçənin dib üfürmə effektini yaxşılaşdırmaq üçün ilk addımdır.

Yarıq eni, yarığın həndəsəsi və ventilyasiya əsas materialının ərimiş polad üçün nəmləndirilməsi də ventilyasiya kərpicinin keçiriciliyinə təsir göstərir. Buna görə də, uzun ömür tələb olunduqda, keçirməyən ventilyasiya kərpici Daha yaxşı seçim olun.

2. Müvafiq dibdən üfürmə qaz təzyiqi prosesinin parametrlərini müəyyən edin

Məlumatlara görə, minimum aşağı üfürən qaz təzyiqi mayenin səthində qaz təzyiqinin, qaz təchizatı boru kəmərinin təzyiq itkisinin, qabarcıqların yaratdığı əlavə təzyiqin və ərimiş poladın statik təzyiqinin cəminə bərabərdir. şlak təbəqəsi.

Əgər dibdən üfürən qaz təzyiqi çox kiçik olarsa, qabarcıqların əmələ gəlməsi çətinləşəcək və ya qarışdırma çox zəif olacaq.

Əgər dibdən üfürən qazın təzyiqi çox yüksək olarsa, bu, qabarcıqların yığılması və dispersiyasının azalmasına, dibdən üfürülən qazın istifadəsinin azalmasına və ərimiş poladın həddindən artıq qarışdırılmasına səbəb olacaq ki, bu da fırlanma zamanı ərimiş poladın atmosferlə çox təmasda olmasına səbəb olur. , nəticədə ərimiş poladın ağırlaşdırılmış ikincili oksidləşməsi və böyük bir temperatur düşməsi.

Müxtəlif polad markalarının keyfiyyəti müxtəlif poladqayırma proseslərini müəyyən edir. Ən uyğun dib üfürmə təzyiqi poladqayırma prosesinin qazın qarışdırma gücünə dair tələblərinə cavab verməkdir ki, polad maye səviyyəsi müvafiq səviyyədə yuvarlansın və daxilolmalar ən böyük ölçüdə üzəcək. Eyni zamanda, o, ən yaxşı qapaq örtüyü rolunu oynaya bilər, örtük agentinin hava kabarcıkları tərəfindən daşınan daxilolmaları daha yaxşı mənimsəməsini təmin edir və ərimiş poladın təmizliyini yaxşılaşdırır. Ən uyğun dibdən üfürmə qazı təzyiqi prosesinin parametrlərini daha dəqiq müəyyən etmək üçün dibdən üfürülən qaz kəmərinə manometr və sərfölçən quraşdırıla, dibdən üfürmə qazının təzyiqi və qaz təchizatı həcmi isə müxtəlif çömçələrə uyğun olaraq təyin edilə bilər. parametrləri və metallurgiya tələbləri.

nəticədə

Qazanın dibinə üfürülən qazın təsirini yaxşılaşdırmaq üçün ilk addım yüksək istilik zərbələrinə, keçiriciliyə və eroziyaya davamlı yüksək keyfiyyətli nəfəs alan kərpiclərin seçilməsidir. Elmi istifadə ilə yüksək keyfiyyətli nəfəs alan kərpiclər arasındakı əlaqə bir-birini tamamlayan kimi təsvir edilə bilər