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Métodos para melhorar a eficácia do gás soprado no fundo da panela

Métodos para melhorar a eficácia do gás soprado no fundo da panela

Tijolo respirável tipo fenda série DW

Analisamos o processo de sopro de argônio no fundo da concha e os requisitos para tijolos respiráveis. Este artigo enfoca métodos para melhorar a eficácia do gás soprado no fundo da panela.

1. Escolha melhor qualidade tijolos respiráveis

A resistência à corrosão e resistência à erosão de tijolos respiráveis ​​são inseparáveis ​​do efeito do processo de sopro de fundo. Aprendeu-se com a prática que, após o uso de longo prazo, os tijolos permeáveis ​​ao ar do tipo fenda tradicional serão bloqueados pela infiltração do aço fendido e o acúmulo de escória nos tijolos permeáveis ​​ao ar. Neste momento, a taxa de sopro do tijolo permeável ao ar e a taxa de sopro no fundo da panela são naturalmente difíceis de atender aos requisitos da metalurgia da panela.

A escolha de tijolos permeáveis ​​ao ar com alta resistência ao choque térmico, resistência à permeabilidade e resistência à erosão é o primeiro passo para melhorar o efeito de sopro do fundo da panela.

A largura da fenda, a geometria da fenda e a molhabilidade do material do núcleo de ventilação ao aço fundido também afetam a permeabilidade do tijolo de ventilação. Portanto, quando uma vida longa é necessária, o tijolo de ventilação impermeável torna-se a melhor escolha.

2. Determine os parâmetros apropriados do processo de pressão do gás de sopro inferior

De acordo com os dados, a pressão mínima do gás de sopro inferior é igual à soma da pressão do gás na superfície do líquido, a perda de pressão do gasoduto de fornecimento de gás, a pressão adicional formada por bolhas e a pressão estática do aço fundido e a camada de escória.

Se a pressão do gás de sopro inferior for muito pequena, as bolhas serão difíceis de formar ou a agitação será muito fraca.

Se a pressão do gás de sopro no fundo for muito alta, isso resultará em uma diminuição na agregação e dispersão da bolha, uma diminuição na utilização do gás de sopro no fundo e agitação excessiva do aço fundido, o que torna o aço fundido muito em contato com a atmosfera durante a inversão , resultando em oxidação secundária agravada do aço fundido e uma grande queda de temperatura.

A qualidade dos diferentes graus de aço determina diferentes processos de fabricação de aço. A pressão de sopro inferior mais adequada é para atender aos requisitos do processo de fabricação de aço para resistência à agitação do gás, de modo que o nível do líquido do aço role dentro de um nível apropriado e as inclusões flutuem ao máximo. Ao mesmo tempo, ele pode desempenhar melhor o papel de agente de cobertura da panela, garantir melhor que o agente de cobertura absorva as inclusões carregadas pelas bolhas de ar e melhorar a pureza do aço fundido. A fim de determinar com mais precisão os parâmetros de processo de pressão de gás de sopro de fundo mais adequados, um medidor de pressão e um medidor de fluxo podem ser instalados no gasoduto de sopro de fundo e a pressão de gás de sopro de fundo e o volume de fornecimento de gás podem ser determinados de acordo com diferentes panelas parâmetros e requisitos metalúrgicos.

Em conclusão

Para melhorar o efeito do sopro do gás no fundo da panela, a escolha de tijolos respiráveis ​​de alta qualidade com alta resistência ao choque térmico, resistência à permeabilidade e resistência à erosão é o primeiro passo. A relação entre o uso científico e tijolos respiráveis ​​de alta qualidade pode ser descrita como complementar