국자 바닥의 가스 블로잉의 효율성을 향상시키는 방법

DW 시리즈 슬릿형 통기성 브릭

국자 바닥에서 아르곤이 분사되는 과정과 통기성 벽돌에 대한 요구 사항을 분석했습니다. 이 기사는 국자 바닥에서 가스 분사의 효율성을 향상시키는 방법에 중점을 둡니다.

1. 더 나은 품질을 선택하십시오 통기성 벽돌

통기성 벽돌의 내식성 및 내식성은 바닥 블로잉 공정의 영향과 불가분의 관계입니다. 장기간 사용하면 기존의 슬릿형 통기성 벽돌은 슬릿 강철 침투에 의해 차단되고 통기성 벽돌에 슬래그가 축적된다는 것은 실습에서 배웠습니다. 이때, 통기성 벽돌의 블로우 오픈율과 국자 바닥의 블로우 스루율은 당연히 국자 야금의 요구 사항을 충족시키기 어렵습니다.

내열충격성, 내투수성 및 내식성이 높은 통기성 벽돌을 선택하는 것이 국자의 바닥 블로잉 효과를 향상시키는 첫 번째 단계입니다.

슬릿 폭, 슬릿의 형상, 용강에 대한 환기 코어 재료의 습윤성 또한 환기 벽돌의 투과성에 영향을 미칩니다. 따라서 긴 수명이 필요한 경우 불투과성 환기 벽돌이 더 나은 선택이 됩니다.

2. 적절한 바닥 취입 가스 압력 공정 매개변수를 결정합니다.

데이터에 따르면 최소 바닥 취입 가스 압력은 액체 표면의 가스 압력, 가스 공급 파이프라인의 압력 손실, 기포에 의해 형성된 추가 압력 및 용강의 정압의 합과 같습니다. 슬래그 층.

바닥 취입 가스 압력이 너무 작으면 거품이 형성되기 어렵거나 교반이 너무 약해집니다.

하부 취입 가스 압력이 너무 높으면 기포 응집 및 분산이 감소하고 하부 취입 가스 활용도가 감소하고 용강이 과도하게 교반되어 뒤집힐 때 용강이 대기와 너무 많이 접촉하게 됩니다. , 그 결과 용강의 XNUMX차 산화가 심화되고 온도 강하가 커집니다.

다양한 철강 등급의 품질은 다양한 철강 제조 공정을 결정합니다. 가장 적합한 바닥 취입 압력은 가스 교반 강도에 대한 제강 공정의 요구 사항을 충족하여 강철 액체 레벨이 적절한 레벨 내에서 롤링되고 개재물이 최대 범위까지 뜨도록 하는 것입니다. 동시에 국자 피복제의 역할을 가장 잘 수행하고 피복제가 기포에 의해 운반되는 개재물을 더 잘 흡수하고 용강의 순도를 향상시킬 수 있습니다. 가장 적합한 바닥 분사 가스 압력 공정 매개 변수를보다 정확하게 결정하기 위해 압력 게이지와 유량계를 바닥 분사 가스 파이프 라인에 설치할 수 있으며 바닥 분사 가스 압력과 가스 공급량은 다른 국자에 따라 결정할 수 있습니다 매개 변수 및 야금 요구 사항.

결론적으로

국자 바닥에서 가스를 불어내는 효과를 높이려면 열 충격 저항, 침투성 저항 및 내식성이 높은 고품질 통기성 벽돌을 선택하는 것이 첫 번째 단계입니다. 과학적 사용과 고품질 통기성 벽돌 사이의 관계는 상호 보완적인 것으로 설명될 수 있습니다.