site logo

Метады павышэння эфектыўнасці выдзімання газу на дне коўша

Метады павышэння эфектыўнасці выдзімання газу на дне коўша

Дыхае цэгла шчыліннага тыпу серыі DW

Мы прааналізавалі працэс выдзімкі аргону на дно коўша і патрабаванні да дыхае цэглы. Гэты артыкул прысвечаны метадам павышэння эфектыўнасці выдзімання газу ў ніжняй частцы коўша.

1. Выбірайце лепшую якасць дыхае цэгла

Каразійная і эрозійная ўстойлівасць воздухопроницаемой цэглы неаддзельныя ад эфекту працэсу выдзімкі дна. Практыкай стала вядома, што пасля працяглага выкарыстання традыцыйныя паветрапранікальныя цэглы шчыліннага тыпу будуць перакрывацца пранікненнем шчыліннай сталі і нарастаннем дзындры на паветрапранікальнай цэглы. У гэты час хуткасць адкрыцця паветрапранікальнай цэглы і хуткасць прадзімання ў ніжняй частцы каўша, натуральна, цяжка адпавядаць патрабаванням металургіі каўша.

Выбар паветрапранікальнай цэглы з высокай устойлівасцю да цеплавых удараў, устойлівасцю да пранікальнасці і эрозійнай устойлівасці з’яўляецца першым крокам да паляпшэння эфекту выдзімання дна каўша.

Шырыня шчыліны, геаметрыя шчыліны і змочвальнасць матэрыялу вентыляцыйнага стрыжня да расплаўленай сталі таксама ўплываюць на пранікальнасць вентыляцыйнай цэглы. Таму, калі патрабуецца працяглы тэрмін службы, непранікальная вентыляцыйная цэгла стане лепшым выбарам.

2. Вызначце адпаведныя параметры працэсу ціску газаў на дне

Згодна з дадзенымі, мінімальны ціск газу ў ніжняй частцы прадзьмухвання роўны суме ціску газу на паверхні вадкасці, страты ціску ў газаправодзе, дадатковага ціску, які ўтвараюць бурбалкі, і статычнага ціску расплаўленай сталі і пласт дзындры.

Калі ціск газу ў ніжняй частцы наддува занадта малы, бурбалкі будзе цяжка ўтварацца або перамешванне будзе занадта слабым.

Калі ціск ніжняга выдзімаючага газу занадта высокі, гэта прывядзе да памяншэння агрэгацыі і дысперсіі бурбалак, зніжэння выкарыстання дна выдзімаючага газу і празмернага мяшання расплаўленай сталі, што робіць расплаўленую сталь занадта шмат у кантакце з атмасферай падчас перагортвання , у выніку чаго пагаршаецца другаснае акісленне расплаўленай сталі і вялікі перапад тэмператур.

Якасць розных марак сталі вызначае розныя працэсы вытворчасці сталі. Найбольш прыдатны ціск дна выдзімання – адпавядаць патрабаванням працэсу вытворчасці сталі да трываласці газаўзмяшання, так што ўзровень сталёвай вадкасці будзе каціцца ў межах адпаведнага ўзроўню, а ўкрапванні ўсплываць у найбольшай ступені. У той жа час ён можа лепш за ўсё гуляць ролю пакрыцця каўша, лепш гарантаваць, што агент для пакрыцця паглынае ўключэння, якія нясуць бурбалкі паветра, і палепшыць чысціню расплаўленай сталі. Для больш дакладнага вызначэння найбольш прыдатных параметраў працэсу ціску газу знізу, манометр і расходомер могуць быць устаноўлены на ніжнім газаправодзе для выдзімання газу, а ціск газу ў ніжняй частцы і аб’ём падачы газу могуць быць вызначаны ў адпаведнасці з рознымі каўшамі. параметры і металургічныя патрабаванні.

у заключэнне

Каб палепшыць эфект выдзімання газу на дне каўша, першы крок-выбар якаснай дыхаючай цэглы з высокай устойлівасцю да цеплавых удараў, устойлівасцю да пранікальнасці і эрозіі. Узаемасувязь паміж навуковым выкарыстаннем і якаснай дыхае цэглай можна ахарактарызаваць як дапаўняльную