Методи підвищення ефективності продування газом на дні ковша

Дихаюча цегла серії DW

Ми проаналізували процес вдування аргону на дно ковша та вимоги до дихаючої цегли. У цій статті зосереджено увагу на способах підвищення ефективності продування газу на дні ковша.

1. Виберіть кращу якість дихаюча цегла

Стійкість до корозії та стійкість до ерозії дихаючої цегли невіддільні від впливу процесу продування дна. Практика засвоїла, що після тривалого використання традиційна повітропроникна цегла щілинного типу блокується проникненням щілинної сталі та утворенням шлаку на повітропроникній цеглині. У цей час швидкість відкриття повітропроникної цегли та швидкість продування на дні ковша, природно, важко задовольняють вимогам металургії ковша.

Вибір повітропроникної цегли з високою термостійкістю, стійкістю до проникності та стійкістю до ерозії є першим кроком для покращення ефекту нижнього продування ковша.

Ширина щілини, геометрія щілини та змочуваність матеріалу серцевини вентиляції до розплавленої сталі також впливають на проникність вентиляційної цегли. Тому, коли потрібен тривалий термін служби, непроникна вентиляційна цегла стане кращим вибором.

2. Визначте відповідні параметри процесу тиску газу в нижній частині

Згідно з даними, мінімальний тиск донного продувного газу дорівнює сумі тиску газу на поверхні рідини, втрати тиску в газопроводі, додаткового тиску, що утворюються бульбашками, і статичного тиску розплавленої сталі та шар шлаку.

Якщо тиск нижнього видувного газу занадто малий, бульбашки утворюватимуться важко, або перемішування буде занадто слабким.

Якщо тиск нижнього продувного газу занадто високий, це призведе до зменшення агрегації та розсіювання бульбашок, зменшення використання газу, що продувається дном, та надмірного перемішування розплавленої сталі, що робить розплавлену сталь занадто сильно в контакті з атмосферою під час перевертання , що призводить до загострення вторинного окислення розплавленої сталі та великого перепаду температури.

Якість різних марок сталі визначає різні процеси виробництва сталі. Найбільш підходящий тиск продування дна – це відповідати вимогам процесу виробництва сталі до міцності газового перемішування, так що рівень рідини в сталі буде котитися в межах відповідного рівня, а включення спливатимуть у найбільшій мірі. Водночас він найкраще може виконувати роль покривного засобу для ковша, краще переконатися, що покривний агент поглинає включення, що переносяться бульбашками повітря, та покращує чистоту розплавленої сталі. Для більш точного визначення найбільш підходящих параметрів технологічного процесу тиску надувного газу, манометр та витратомір можуть бути встановлені на нижньому трубопроводі, що продуває повітря, а тиск надувного газу та обсяг подачі газу можна визначити відповідно до різних ковшів параметри та металургійні вимоги.

у висновку

Щоб покращити ефект продування газом на дні ковша, першим кроком є ​​вибір високоякісної дихаючої цегли з високою термостійкістю, стійкістю до проникності та ерозії. Зв’язок між науковим використанням і високоякісною дихаючою цеглою можна охарактеризувати як взаємодоповнювальні