Методи за подобряване на ефективността на издухването на газ в долната част на черпака

Дишаща тухла от серия DW

Анализирахме процеса на издухване на аргон на дъното на черпака и изискванията към дишащите тухли. Тази статия се фокусира върху методите за подобряване на ефективността на издухването на газ на дъното на черпака.

1. Изберете по -добро качество дишащи тухли

Устойчивостта на корозия и устойчивостта на ерозия на дишащи тухли са неделими от ефекта от процеса на издухване на дъното. От практиката се научи, че след продължителна употреба, традиционните въздухопропускливи тухли от тип цепка ще бъдат блокирани от проникване на стоманена прореза и натрупване на шлака върху въздухопропускливи тухли. По това време скоростта на отваряне на въздухопропускливата тухла и скоростта на издухване в дъното на черпака естествено са трудни за изпълнение на изискванията на металургията на черпака.

Изборът на въздухопропускливи тухли с висока устойчивост на термичен удар, устойчивост на пропускливост и устойчивост на ерозия е първата стъпка за подобряване на ефекта на продухване на дъното на черпака.

Ширината на прореза, геометрията на процепа и омокряемостта на материала на вентилационната сърцевина към стопена стомана също влияят върху пропускливостта на вентилационната тухла. Ето защо, когато се изисква дълъг живот, непропускливата вентилационна тухла стане по-добър избор.

2. Определете подходящите параметри на процеса на налягане на дънодуващия газ

Според данните минималното дънно налягане на газа за издухване е равно на сумата от налягането на газа върху повърхността на течността, загубата на налягане в тръбопровода за подаване на газ, допълнителното налягане, образувано от мехурчета, и статичното налягане на разтопената стомана и шлаковия слой.

Ако долното налягане на духащия газ е твърде малко, мехурчетата ще се образуват трудно или разбъркването ще бъде твърде слабо.

Ако налягането на дънния газ за продухване е твърде високо, това ще доведе до намаляване на агрегацията и дисперсията на мехурчетата, намаляване на оползотворяването на дънния газ и прекомерно разбъркване на разтопената стомана, което прави стопената стомана твърде много в контакт с атмосферата по време на обръщане , което води до влошено вторично окисляване на стопената стомана и голям температурен спад.

Качеството на различните марки стомана определя различни процеси на производство на стомана. Най-подходящото налягане на дънно продухване е да отговаря на изискванията на процеса на производство на стомана за сила на разбъркване на газа, така че нивото на стоманената течност да се търкаля в рамките на подходящо ниво и включванията ще изплуват в най-голяма степен. В същото време той може най-добре да играе ролята на покриващ агент за черпак, по-добре да гарантира, че покриващият агент абсорбира включванията, пренасяни от въздушни мехурчета, и да подобри чистотата на разтопената стомана. За да се определят по -точно най -подходящите параметри на процеса на налягане на дънодухащ газ, манометър и разходомер могат да бъдат инсталирани на долния тръбопровод за издухване на газ, а налягането на дъното на духащия газ и обемът на подаване на газ могат да бъдат определени според различните черпак параметри и металургични изисквания.

в заключение

За да се подобри ефектът от издухване на газ в долната част на черпака, изборът на висококачествени дишащи тухли с висока устойчивост на термичен удар, устойчивост на пропускливост и устойчивост на ерозия е първата стъпка. Връзката между научната употреба и висококачествените дишащи тухли може да бъде описана като допълваща се