Choynak tubida gazni puflash samaradorligini oshirish usullari

DW seriyali yoriq turi nafas oladigan g’isht

Biz cho’chqaning pastki qismida argonni puflash jarayonini va nafas oladigan g’ishtlarga qo’yiladigan talablarni tahlil qildik. Ushbu maqola cho’chqaning pastki qismida gazni puflash samaradorligini oshirish usullariga qaratilgan.

1. Yaxshiroq sifatni tanlang nafas oladigan g’isht

Nafas olish mumkin bo’lgan g’ishtlarning korroziyaga chidamliligi va eroziyaga chidamliligi pastki puflash jarayonining ta’siridan ajralmasdir. Amaliyotdan ma’lum bo’lishicha, uzoq muddatli foydalanishdan so’ng an’anaviy yoriqli turdagi havo o’tkazuvchan g’ishtlar tirqishli po’latdan infiltratsiya va havo o’tkazuvchan g’ishtlarda shlak to’planishi bilan bloklanadi. Bu vaqtda havo o’tkazuvchi g’ishtning zarbdan ochilish tezligi va cho’chqaning pastki qismidagi puflash tezligi, tabiiyki, cho’chqa metallurgiya talablarini qondirish qiyin.

Yuqori issiqlik zarbasiga chidamliligi, o’tkazuvchanligi va eroziyaga chidamliligi bo’lgan havo o’tkazuvchan g’ishtlarni tanlash po’choqning pastki zarba ta’sirini yaxshilash uchun birinchi qadamdir.

Yoriqning kengligi, tirqishning geometriyasi va ventilyatsiya yadrosi materialining eritilgan po’latga namlanishi ham shamollatuvchi g’ishtning o’tkazuvchanligiga ta’sir qiladi. Shuning uchun, uzoq umr ko’rish kerak bo’lganda, o’tkazmaydigan shamollatish g’ishtlari Yaxshi tanlovga aylang.

2. Tegishli pastki puflash gaz bosimi jarayoni parametrlarini aniqlang

Ma’lumotlarga ko’ra, eng kichik puflovchi gaz bosimi suyuqlik yuzasidagi gaz bosimi, gaz ta’minoti quvurining bosim yo’qolishi, pufakchalar hosil qilgan qo’shimcha bosim va erigan po’latning statik bosimi va statik bosim yig’indisiga teng. shlak qatlami.

Pastki zarba gaz bosimi juda kichik bo’lsa, pufakchalar hosil bo’lishi qiyin bo’ladi yoki aralashtirish juda zaif bo’ladi.

Pastki puflovchi gaz bosimi juda yuqori bo’lsa, bu pufakchalar yig’ilishi va tarqalishining pasayishiga, pastki puflash gazidan foydalanishning pasayishiga va erigan po’latning haddan tashqari aralashishiga olib keladi, bu esa eritilgan po’latni ag’darish paytida atmosfera bilan juda ko’p aloqa qiladi. , natijada erigan po’latning ikkilamchi oksidlanishining kuchayishi va haroratning katta pasayishi.

Turli po’lat navlarining sifati turli po’lat ishlab chiqarish jarayonlarini belgilaydi. Eng mos keladigan pastki puflash bosimi po’lat ishlab chiqarish jarayonining gazni aralashtirish kuchiga bo’lgan talablariga javob berishdir, shunda po’lat suyuqlik darajasi tegishli darajada aylanadi va qo’shimchalar eng katta darajada suzadi. Shu bilan birga, u eng yaxshi qoplovchi vosita rolini o’ynashi mumkin, qoplama agenti havo pufakchalari tomonidan olib boriladigan qo’shimchalarni yaxshiroq singdirishini ta’minlaydi va eritilgan po’latning tozaligini yaxshilaydi. Pastki shamollash gazining bosimi jarayonining eng mos parametrlarini aniqroq aniqlash uchun pastki shamollatuvchi gaz quvuriga bosim o’lchagich va oqim o’lchagichni o’rnatish mumkin va pastki puflovchi gaz bosimi va gaz ta’minoti hajmini turli xil po’choqlarga ko’ra aniqlash mumkin. parametrlari va metallurgiya talablari.

Xulosa

Po’choqning pastki qismidagi gazni puflash ta’sirini yaxshilash uchun yuqori issiqlik zarbasiga chidamliligi, o’tkazuvchanligi va eroziyaga chidamliligi yuqori sifatli nafas oladigan g’ishtlarni tanlash birinchi qadamdir. Ilmiy foydalanish va yuqori sifatli nafas oladigan g’ishtlar o’rtasidagi munosabatni bir-birini to’ldiruvchi deb ta’riflash mumkin