लडल को तल मा ग्यास उड्ने को प्रभावकारिता सुधार गर्न तरिकाहरू

DW श्रृंखला भट्ठा प्रकार सांस ईंट

हामीले लाडलको फेदमा आर्गन उडाउने प्रक्रिया र सास फेर्न सकिने ईंटहरूको आवश्यकताहरूको विश्लेषण गरेका छौं। यो लेख लेडलको तल्लो भागमा उड्ने ग्यासको प्रभावकारिता सुधार गर्ने तरिकाहरूमा केन्द्रित छ।

1. राम्रो गुणस्तर छान्नुहोस् सास फेर्न सक्ने ईंटहरु

जंग प्रतिरोध र सांस ईंटहरु को कटाव प्रतिरोध तल उड्ने प्रक्रिया को प्रभाव बाट अविभाज्य छन्। यो अभ्यासबाट सिकेको छ कि लामो समयसम्म प्रयोग पछि, परम्परागत स्लिट-प्रकारको हावा-पारगम्य ईंटहरू स्लिट स्टीलको घुसपैठ र हावा पारगम्य ईंटहरूमा स्ल्याग निर्माणद्वारा अवरुद्ध हुनेछ। यस समयमा, हावा-पारगम्य ईंट को झटका-खुल्ला दर र लाडल को तल मा झटका-को माध्यम बाट ल्याडल धातु विज्ञान को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी स्वाभाविक रूप बाट गाह्रो छ।

हाई थर्मल सदमे प्रतिरोध, पारगम्यता प्रतिरोध र कटाव प्रतिरोध संग हवा पारगम्य ईंटहरु छनौट को तल उडाउने प्रभाव सुधार गर्न पहिलो कदम हो।

स्लिट चौडाइ, स्लिटको ज्यामिति, र पग्लिएको स्टीलमा भेन्टिलेटिंग कोर सामग्रीको भिजेको क्षमताले पनि भेन्टिलेटिंग ईंटको पारगम्यतालाई असर गर्छ। तेसैले, जब एक लामो जीवन आवश्यक छ, अभेद्य ventilating ईंट एक राम्रो विकल्प बन्नुहोस्।

2. उपयुक्त तल उड्ने ग्यास दबाव प्रक्रिया मापदण्डहरू निर्धारण गर्नुहोस्

तथ्याङ्कका अनुसार, न्यूनतम तल्लो उड्ने ग्यासको चाप तरल सतहमा ग्यासको चापको योगफल, ग्यास आपूर्ति पाइपलाइनको चाप हानि, बुलबुलेले बनेको अतिरिक्त दबाब र पग्लिएको स्टिलको स्थिर चाप बराबर हुन्छ। स्ल्याग तह।

यदि तल उड्ने ग्यास को दबाव धेरै सानो छ, बुलबुले बनाउन को लागी गाह्रो हुनेछ वा हलचल धेरै कमजोर हुनेछ।

यदि तल उड्ने ग्याँस को चाप धेरै उच्च छ, यो बुलबुला एकत्रीकरण र फैलावट मा कमी, तल ब्लोइ gas ग्याँस को उपयोग मा कमी र पिघलाएको इस्पात को अत्यधिक हलचल मा परिणाम हुनेछ, जो पग्लिएको इस्पात को पनी फ्लिपिंग को समयमा वातावरण संग धेरै सम्पर्क मा बनाउँछ। , पिघलाएको इस्पात र एक ठूलो तापमान ड्रप को बढेको माध्यमिक अक्सीकरण को परिणामस्वरूप।

विभिन्न स्टील ग्रेडको गुणस्तरले विभिन्न इस्पात निर्माण प्रक्रियाहरू निर्धारण गर्दछ। सबैभन्दा उपयुक्त तल्लो उडाउने दबाब भनेको ग्यास आन्दोलन शक्तिको लागि स्टील निर्माण प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्नु हो, ताकि स्टिल तरल स्तर उपयुक्त स्तर भित्र रोल हुनेछ, र समावेशहरू सबैभन्दा ठूलो हदसम्म फ्लोट हुनेछन्। एकै समयमा, यो सबै भन्दा राम्रो लाडल कभरिंग एजेन्ट को भूमिका निभाउन सक्छ, अझ राम्रो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कभरिंग एजेन्ट हवा बुलबुले द्वारा किए गए inclusions अवशोषित, र पिघलाएको इस्पात को शुद्धता मा सुधार। अधिक सहि तरीकाले सबैभन्दा उपयुक्त तल उड्ने ग्यास दबाव प्रक्रिया मापदण्डहरु को निर्धारण गर्न को लागी, एक दबाव गेज र एक प्रवाह मीटर तल उड्ने ग्यास पाइपलाइन मा स्थापित गर्न सकिन्छ, र तल उड्ने ग्याँस को दबाव र ग्याँस आपूर्ति भोल्युम फरक फरक के अनुसार निर्धारित गर्न सकिन्छ मापदण्ड र धातु आवश्यकताहरु।

निश्कर्षमा

लाडल को तल मा उड्ने ग्यास को प्रभाव मा सुधार गर्न को लागी, उच्च थर्मल सदमे प्रतिरोध, पारगम्यता प्रतिरोध र कटाव प्रतिरोध संग उच्च गुणस्तरीय सांस ईंटहरु छनौट पहिलो कदम हो। वैज्ञानिक उपयोग र उच्च गुणस्तरीय सांस ईंटहरु को बीच सम्बन्ध पूरक को रूप मा वर्णन गर्न सकिन्छ