site logo

Metoder til at forbedre effektiviteten af ​​gasblæsning i bunden af ​​slev

Metoder til at forbedre effektiviteten af ​​gasblæsning i bunden af ​​slev

DW -serie slidsen type åndbar mursten

Vi har analyseret processen med argonblæsning i bunden af ​​øsen og kravene til åndbare mursten. Denne artikel fokuserer på metoder til at forbedre effektiviteten af ​​gasblæsning i bunden af ​​øsen.

1. Vælg bedre kvalitet åndbare mursten

Korrosionsbestandigheden og erosionsbestandigheden af ​​mursten, der kan ånde, er uadskillelige fra effekten af ​​bundblæsningen. Det er blevet lært af praksis, at traditionelle spalte-type luftgennemtrængelige mursten efter lang tids brug vil blive blokeret af spaltestål infiltration og slaggeopbygning på luftgennemtrængelige mursten. På dette tidspunkt er åbningshastigheden for den luftgennemtrængelige mursten og gennemblæsningshastigheden i bunden af ​​sleven naturligvis svær at opfylde kravene til slevemetallurgi.

Valg af luftgennemtrængelige mursten med høj termisk chokmodstand, permeabilitetsmodstand og erosionsbestandighed er det første skridt til at forbedre slevets bundblæsningseffekt.

Spaltebredden, spaltens geometri og det ventilerende kernemateriales befugtning til smeltet stål påvirker også ventilationsstenens permeabilitet. Derfor, når en lang levetid er påkrævet, bliver den uigennemtrængelige ventilerende mursten et bedre valg.

2. Bestem de relevante procesparametre for bundblæsende gastryk

Ifølge dataene er det mindste bundblæsende gastryk lig med summen af ​​gastrykket på væskeoverfladen, tryktabet i gasforsyningsrørledningen, det yderligere tryk dannet af bobler og det statiske tryk af det smeltede stål og slaggelaget.

Hvis det nederste blæsende gastryk er for lille, vil boblerne være svære at danne, eller omrøring vil være for svag.

Hvis bundblæsende gastryk er for højt, vil det resultere i et fald i bobleaggregering og spredning, et fald i udnyttelse af bundblæsende gas og overdreven omrøring af smeltet stål, hvilket gør det smeltede stål for meget i kontakt med atmosfæren under vending , hvilket resulterer i forværret sekundær oxidation af det smeltede stål og et stort temperaturfald.

Kvaliteten af ​​forskellige stålkvaliteter bestemmer forskellige stålfremstillingsprocesser. Det bedst egnede bundblæsningstryk er at opfylde stålfremstillingsprocessens krav til gasomrøringsstyrke, således at stålvæskeniveauet vil rulle inden for et passende niveau, og indeslutningerne flyder op i størst muligt omfang. På samme tid kan det bedst spille rollen som øsebeklædningsmiddel, bedre sikre, at dækmidlet absorberer indeslutninger båret af luftbobler og forbedrer renheden af ​​smeltet stål. For mere præcist at bestemme de mest egnede procesparametre for bundblæsende gastryk kan der installeres en manometer og en flowmåler på den nederste blæsende gasledning, og bundblæsende gastryk og gastilførselsvolumen kan bestemmes i henhold til forskellige øse parametre og metallurgiske krav.

Afslutningsvis

For at forbedre virkningen af ​​blæsende gas i bunden af ​​øsen er det første trin at vælge mursten af ​​høj kvalitet, der kan ånde, med høj termisk chokmodstand, permeabilitet og erosionsbestandighed. Forholdet mellem videnskabelig brug og højkvalitets åndbare mursten kan beskrives som komplementært