Metody ke zlepšení účinnosti foukání plynu na dně pánve

Prodyšná cihla typu DW

Analyzovali jsme proces foukání argonu ve spodní části pánve a požadavky na prodyšné cihly. Tento článek se zaměřuje na metody ke zlepšení účinnosti foukání plynu na dně pánve.

1. Vyberte si lepší kvalitu prodyšné cihly

Odolnost proti korozi a erozi prodyšných cihel je neoddělitelná od účinku procesu spodního foukání. Z praxe bylo zjištěno, že po dlouhodobém používání budou tradiční štěrbinové vzduch propustné cihly blokovány štěrbinovou ocelovou infiltrací a tvorbou strusky na vzduch propustných cihlách. V současné době je rychlost vyfukování vzduchem propustné cihly a rychlost foukání ve spodní části pánve přirozeně obtížné splnit požadavky metalurgie pánve.

Výběr cihel propustných pro vzduch s vysokou odolností proti tepelným šokům, odolností proti propustnosti a odolnosti proti erozi je prvním krokem ke zlepšení spodního foukání pánve.

Šířka štěrbiny, geometrie štěrbiny a smáčivost materiálu ventilačního jádra na roztavenou ocel také ovlivňují propustnost větrací cihly. Proto je při požadavku na dlouhou životnost lepší volbou nepropustná ventilační cihla.

2. Určete příslušné parametry procesu tlaku plynu při vhánění dna

Podle údajů je minimální tlak spodního dmýchacího plynu roven součtu tlaku plynu na hladině kapaliny, tlakové ztráty v přívodním plynovém potrubí, přídavného tlaku tvořeného bublinami a statického tlaku roztavené oceli a strusková vrstva.

Pokud je tlak spodního dmýchacího plynu příliš malý, budou se bublinky tvořit obtížně nebo bude míchání příliš slabé.

Pokud je spodní tlak vyfukovacího plynu příliš vysoký, bude to mít za následek snížení agregace a disperze bublin, snížení využití dna foukacího plynu a nadměrné míchání roztavené oceli, což způsobí, že se roztavená ocel během překlápění příliš dostane do kontaktu s atmosférou , což má za následek zhoršenou sekundární oxidaci roztavené oceli a velký pokles teploty.

Kvalita různých jakostí oceli určuje různé procesy výroby oceli. Nejvhodnější spodní foukací tlak má splnit požadavky ocelářského procesu na pevnost při míchání plynu, takže hladina ocelové kapaliny se bude valit v rámci vhodné úrovně a vměstky budou plout v nejvyšší míře. Zároveň může nejlépe plnit roli krycího prostředku pánve, lépe zajistit, aby krycí prostředek absorboval vměstky unášené vzduchovými bublinami, a zlepšit čistotu roztavené oceli. Pro přesnější určení nejvhodnějších parametrů procesu tlaku spodního dmýchání plynu lze na spodní dmýchací plynové potrubí instalovat manometr a průtokoměr a podle různých pánví lze určit tlak spodního dmýchání a objem přiváděného plynu. parametry a metalurgické požadavky.

na závěr

Pro zlepšení efektu foukání plynu na dně pánve je prvním krokem volba vysoce kvalitních prodyšných cihel s vysokou odolností proti tepelným šokům, odolností proti propustnosti a odolností proti erozi. Vztah mezi vědeckým využitím a vysoce kvalitními prodyšnými cihlami lze označit za doplňkový