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Methoden zur Verbesserung der Wirksamkeit des Gasblasens am Pfannenboden

Methoden zur Verbesserung der Wirksamkeit des Gasblasens am Pfannenboden

Atmungsaktiver Ziegelstein der DW-Serie mit Schlitz

Wir haben den Prozess des Argonblasens am Pfannenboden und die Anforderungen an atmungsaktive Ziegel analysiert. Dieser Artikel konzentriert sich auf Methoden zur Verbesserung der Wirksamkeit des Gasblasens am Boden der Pfanne.

1. Wählen Sie eine bessere Qualität atmungsaktive Ziegel

Die Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit von atmungsaktiven Ziegeln sind untrennbar mit der Wirkung des Bodenblasverfahrens verbunden. Es hat sich aus der Praxis gezeigt, dass herkömmliche luftdurchlässige Schlitzziegel nach längerer Verwendung durch Schlitzstahlinfiltration und Schlackebildung auf luftdurchlässigen Ziegeln blockiert werden. Zu diesem Zeitpunkt sind die Aufblasgeschwindigkeit des luftdurchlässigen Ziegels und die Durchblasgeschwindigkeit am Boden der Pfanne naturgemäß schwierig, die Anforderungen der Pfannenmetallurgie zu erfüllen.

Die Wahl von luftdurchlässigen Ziegeln mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit, Durchlässigkeitsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit ist der erste Schritt, um die Bodenblaswirkung der Pfanne zu verbessern.

Die Schlitzbreite, die Geometrie des Schlitzes und die Benetzbarkeit des Belüftungskernmaterials mit Stahlschmelze beeinflussen ebenfalls die Durchlässigkeit des Belüftungssteins. Wenn eine lange Lebensdauer erforderlich ist, ist daher der undurchlässige Lüftungsziegel die bessere Wahl.

2. Bestimmen Sie die geeigneten Prozessparameter für den Druck des unteren Blasgases

Gemäß den Daten ist der Mindestdruck des vom Boden blasenden Gases gleich der Summe aus dem Gasdruck auf der Flüssigkeitsoberfläche, dem Druckverlust der Gasversorgungsleitung, dem durch Blasen gebildeten zusätzlichen Druck und dem statischen Druck der Stahlschmelze und die Schlackenschicht.

Wenn der untere Blasgasdruck zu gering ist, können sich die Blasen schwer bilden oder das Rühren wird zu schwach.

Wenn der Druck des Bodenblasgases zu hoch ist, führt dies zu einer Verringerung der Blasenaggregation und -dispersion, einer Verringerung der Nutzung des Bodenblasgases und zu übermäßigem Rühren von geschmolzenem Stahl, wodurch der geschmolzene Stahl während des Wendens zu stark mit der Atmosphäre in Kontakt kommt , was zu einer verstärkten Sekundäroxidation des geschmolzenen Stahls und einem großen Temperaturabfall führt.

Die Qualität verschiedener Stahlsorten bestimmt unterschiedliche Stahlherstellungsverfahren. Der am besten geeignete Bodenblasdruck besteht darin, die Anforderungen des Stahlherstellungsverfahrens an die Gasrührfestigkeit zu erfüllen, so dass der Flüssigkeitsspiegel des Stahls innerhalb eines angemessenen Niveaus rollt und die Einschlüsse weitestgehend aufschwimmen. Gleichzeitig kann es am besten die Rolle des Pfannenbeschichtungsmittels spielen, besser sicherstellen, dass das Beschichtungsmittel die von Luftblasen getragenen Einschlüsse absorbiert und die Reinheit des geschmolzenen Stahls verbessern. Um die am besten geeigneten Prozessparameter für den Bodenblasgasdruck genauer zu bestimmen, können ein Manometer und ein Durchflussmesser an der Bodenblasgasleitung installiert werden, und der Bodenblasgasdruck und das Gasversorgungsvolumen können gemäß verschiedener Pfannen bestimmt werden Parameter und metallurgische Anforderungen.

abschließend

Um die Wirkung des Einblasens von Gas am Boden der Pfanne zu verbessern, ist die Auswahl hochwertiger atmungsaktiver Ziegel mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit, Durchlässigkeitsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit der erste Schritt. Die Beziehung zwischen wissenschaftlicher Nutzung und hochwertigen atmungsaktiven Ziegeln kann als komplementär bezeichnet werden