site logo

Методът за използване и поддръжка на индукционна топилна пещ

Методът за използване и поддръжка на индукционна топилна пещ

1. Накланяне на тялото на пещта: Трябва да се реализира от дръжката на конзолата. Натиснете ръкохватката за управление на многопътния реверсивен клапан в положение „нагоре“ и пещта ще се издигне, което ще доведе до изливане на течния метал от дюзата на пещта. Ако дръжката се върне в средно положение „стоп“, пещта ще остане в първоначалното наклонено състояние, така че тялото на пещта може да остане във всяка позиция между 0-95°. Натиснете дръжката в положение „надолу“ и тялото на пещта може бавно да се спусне.

2. Устройство за изхвърляне на облицовката на пещта: Наклонете тялото на пещта на 90°, свържете ежекторния цилиндър с долната част на тялото на пещта, свържете маркуча за високо налягане и регулирайте скоростта на ежекторния цилиндър. Натиснете дръжката за „облицовка на пещта“ на конзолата в позиция „в“, за да извадите старата облицовка на пещта. Издърпайте дръжката в положение „отзад“, извадете я, след като цилиндърът се прибере, нулирайте тялото на пещта след почистване на пещта, проверете огнеупорния разтвор и повдигнете ежекторния модул, за да започнете да завързвате новата облицовка на пещта.

3. Когато индукционната пещ за топене работи, в индуктора трябва да има достатъчно вода за охлаждане. Винаги проверявайте дали температурата на водата на всяка изходяща тръба е нормална.

4. The cooling water pipe should be cleaned with compressed air regularly, and the compressed air pipe can be connected to the joint on the water inlet pipe. Turn off the water source before disconnecting the pipe joint.

5. Когато пещта е спряна през зимата, трябва да се отбележи, че в индукционната намотка не трябва да има остатъчна вода и тя трябва да се продухва със сгъстен въздух, за да се предотврати повреда на индуктора.

6. При монтиране на шината на индукционната топилна пещ, съединителните болтове трябва да бъдат затегнати, а след включване на пещта, болтовете трябва да се проверяват често за разхлабване.

7. After the induction melting furnace is turned on, check whether the connecting and fastening bolts are loose, and pay more attention to the bolts connecting the conductive plates.

8. За да се предотвратят аварии, причинени от изтичане на дъното на пещта, в долната част на пещта е инсталирано алармено устройство за изтичане на пещта. След като течният метал изтече, той ще бъде свързан с долния електрод от неръждаема стомана на дъното на пещта и аларменото устройство ще бъде активирано.

9. Когато стената на тигела е корозирала, тя трябва да бъде поправена. Ремонтът е разделен на два случая: пълен ремонт и частичен ремонт.

9.1. Comprehensive repair of induction melting furnace:

Used when the crucible wall is uniformly eroded to a thickness of about 70mm.

Стъпките за ремонт са както следва;

9.2. Изстържете цялата шлака, прикрепена към тигела, докато изтече бял твърд слой.

9.3. Поставете същата форма за тигел, която е използвана при изграждането на пещта, центрирайте я и я фиксирайте върху горния ръб.

9.4. Prepare quartz sand according to the formula and operation method provided in 5.3, 5.4, and 5.5.

9.5. Изсипете подготвения кварцов пясък между тигела и формата на тигела и използвайте кръгли пръти φ6 или φ8 за изграждане.

9.6. След уплътняване добавете заряда в тигела и го загрейте до 1000°C. Най-добре е да го държите за 3 часа, преди да продължите да повишавате температурата, за да стопите заряда.

9.7, частичен ремонт:

Използва се, когато дебелината на локалната стена е по-малка от 70 mm или има ерозия и пукнатини над индукционната намотка.

Стъпките за ремонт са както следва:

9.8. Изстържете шлаката и утайката върху повреденото място.

9.10, Фиксирайте заряда със стоманена плоча, напълнете подготвения кварцов пясък и уплътнете. Внимавайте да не оставите стоманената плоча да се движи при набиване.

Ако частта за корозия и напукване е в рамките на индукционната намотка, все още е необходим цялостен метод за ремонт.

9.11, Смазвайте редовно смазочните части на индукционната пещ.

9.12. Хидравличната система приема 20-30cst (50℃) хидравлично масло, което трябва да се поддържа чисто и редовно да се сменя.

9.13. По време на процеса на топене трябва да се обърне внимание на показанията на инструмента и записите на аларменото устройство за теч.