- 08
- Nov
De gebruiks- en onderhoudsmethode van inductiesmeltovens:
De gebruiks- en onderhoudsmethode van inductie smeltoven
1. Ovenlichaam kantelen: dit moet worden gerealiseerd door het handvat op de console. Duw de bedieningshendel van de meerweg-omkeerklep naar de “omhoog”-stand, en de oven zal stijgen, waardoor het vloeibare metaal uit het ovenmondstuk stroomt. Als de hendel wordt teruggezet naar de middelste “stop” -positie, blijft de oven in de oorspronkelijke gekantelde toestand, zodat het ovenlichaam in elke positie tussen 0-95° kan blijven. Duw de hendel naar de “omlaag” -positie en het ovenlichaam kan langzaam worden neergelaten.
2. Uitwerpinrichting voor ovenbekleding: Kantel het ovenlichaam tot 90 °, sluit de uitwerpcilinder aan op het onderste deel van het ovenlichaam, sluit de hogedrukslang aan en pas de snelheid van de uitwerpcilinder aan. Duw de “ovenbekleding” -hendel op de console naar de “in” -positie om de oude ovenbekleding uit te werpen. Trek de hendel naar de “achterste” positie, verwijder deze nadat de cilinder is ingetrokken, reset het ovenlichaam na het reinigen van de oven, controleer de vuurvaste mortel en hijs de uitwerpmodule om te beginnen met het knopen van de nieuwe ovenbekleding.
3. Wanneer de inductiesmeltoven werkt, moet er voldoende koelwater in de inductor zijn. Controleer altijd of de watertemperatuur van elke afvoerleiding normaal is.
4. The cooling water pipe should be cleaned with compressed air regularly, and the compressed air pipe can be connected to the joint on the water inlet pipe. Turn off the water source before disconnecting the pipe joint.
5. Wanneer de oven in de winter wordt uitgeschakeld, moet worden opgemerkt dat er geen restwater in de inductiespoel mag zijn en dat deze met perslucht moet worden geblazen om schade aan de inductor te voorkomen.
6. Bij het installeren van de rail van de inductiesmeltoven, moeten de koppelingsbouten worden vastgedraaid en nadat de oven is ingeschakeld, moeten de bouten regelmatig op losheid worden gecontroleerd.
7. After the induction melting furnace is turned on, check whether the connecting and fastening bolts are loose, and pay more attention to the bolts connecting the conductive plates.
8. Om ongevallen veroorzaakt door lekkage van de ovenbodem te voorkomen, is een ovenlekkage-alarmapparaat op de bodem van de oven geïnstalleerd. Zodra het vloeibare metaal lekt, wordt het verbonden met de roestvrijstalen draadbodemelektrode op de bodem van de oven en wordt het alarmapparaat geactiveerd.
9. Wanneer de smeltkroeswand is gecorrodeerd, moet deze worden gerepareerd. Reparatie is verdeeld in twee gevallen: volledige reparatie en gedeeltelijke reparatie.
9.1. Uitgebreide reparatie van inductiesmeltoven:
Gebruikt wanneer de kroeswand gelijkmatig wordt geërodeerd tot een dikte van ongeveer 70 mm.
De reparatiestappen zijn als volgt;
9.2. Schraap alle slak die aan de smeltkroes vastzit weg totdat er een witte vaste laag uit lekt.
9.3. Plaats dezelfde smeltkroesvorm als gebruikt bij het bouwen van de oven, centreer deze en bevestig deze aan de bovenrand.
9.4. Prepare quartz sand according to the formula and operation method provided in 5.3, 5.4, and 5.5.
9.5. Giet het voorbereide kwartszand tussen de kroes en de kroesvorm en gebruik φ6 of φ8 ronde staven om te bouwen.
9.6. Voeg na het verdichten de lading toe in de kroes en verwarm deze tot 1000°C. Het is het beste om het 3 uur te bewaren voordat u de temperatuur verder verhoogt om de lading te laten smelten.
9.7, gedeeltelijke reparatie:
Gebruikt wanneer de lokale wanddikte minder is dan 70 mm of er is erosie en barsten boven de inductiespoel.
De reparatiestappen zijn als volgt:
9.8. Schraap de slak en het sediment op het beschadigde gebied weg.
9.10, bevestig de lading met staalplaat, vul het voorbereide kwartszand in, en aanstampen. Zorg ervoor dat u de stalen plaat niet laat bewegen tijdens het aanstampen.
Als het corrosie- en barstgedeelte zich binnen de inductiespoel bevindt, is nog steeds een uitgebreide reparatiemethode vereist.
9.11, Smeer regelmatig de smerende delen van de inductieoven.
9.12. Het hydraulische systeem gebruikt 20-30cst (50℃) hydraulische olie, die schoon moet worden gehouden en regelmatig moet worden vervangen.
9.13. Tijdens het smeltproces moet aandacht worden besteed aan de instrumentindicaties en records van het lekalarmapparaat.