Способ использования и обслуживания индукционная плавильная печь

1. Наклон корпуса печи: это должно быть реализовано за ручку на консоли. Переведите ручку управления многоходового реверсивного клапана в положение «вверх», и печь поднимется, заставляя жидкий металл выливаться из сопла печи. Если ручку вернуть в среднее положение «стоп», печь останется в исходном наклоненном состоянии, поэтому корпус печи может оставаться в любом положении в диапазоне 0-95 °. Переведите ручку в положение «вниз», и корпус печи можно будет медленно опускать.

2. Эжекторное устройство футеровки печи: наклоните корпус печи на 90 °, соедините цилиндр эжектора с нижней частью корпуса печи, подсоедините шланг высокого давления и отрегулируйте скорость цилиндра эжектора. Переведите ручку «футеровки печи» на консоли в положение «внутрь», чтобы извлечь старую футеровку печи. Потяните ручку в положение «назад», снимите ее после втягивания цилиндра, верните корпус печи в исходное положение после очистки печи, проверьте огнеупорный раствор и поднимите модуль эжектора, чтобы начать завязывание новой футеровки печи.

3. Во время работы индукционной плавильной печи в индукторе должно быть достаточное количество охлаждающей воды. Всегда проверяйте, нормальная ли температура воды на каждой выпускной трубе.

4. Трубу охлаждающей воды следует регулярно очищать сжатым воздухом, а трубу сжатого воздуха можно подсоединить к стыку на впускной трубе для воды. Перед отсоединением трубного стыка отключите источник воды.

5. При отключении печи зимой следует учитывать, что в индукционной катушке не должно быть остаточной воды, и ее необходимо продуть сжатым воздухом, чтобы предотвратить повреждение индуктора.

6. При установке сборной шины индукционной плавильной печи соединительные болты должны быть затянуты, а после включения печи следует часто проверять болты на ослабление.

7. После включения индукционной плавильной печи проверьте, ослаблены ли соединительные и крепежные болты, и уделите больше внимания болтам, соединяющим токопроводящие пластины.

8. Чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные протечкой из днища печи, в нижней части печи установлено устройство сигнализации утечки. Как только жидкий металл протечет, он будет соединен с нижним электродом из нержавеющей стали на дне печи, и сработает сигнальное устройство.

9. Если стенка тигля подверглась коррозии, ее следует отремонтировать. Ремонт делится на два случая: полный ремонт и частичный ремонт.

9.1. Комплексный ремонт индукционной плавильной печи:

Используется, когда стенка тигля равномерно эродирована до толщины около 70 мм.

Шаги ремонта следующие:

9.2. Соскребите весь шлак, прилипший к тиглю, пока не вытечет белый твердый слой.

9.3. Установите ту же форму для тигля, что и при постройке печи, отцентрируйте ее и закрепите на верхнем крае.

9.4. Подготовьте кварцевый песок в соответствии с формулой и методом работы, приведенными в 5.3, 5.4 и 5.5.

9.5. Залейте подготовленный кварцевый песок между тиглем и формой для тигля и используйте круглые стержни φ6 или φ8 для сборки.

9.6. После уплотнения добавить шихту в тигель и нагреть до 1000 ° C. Лучше всего подержать 3 часа, прежде чем продолжать повышать температуру для расплавления заряда.

9.7, частичный ремонт:

Используется при локальной толщине стенки менее 70 мм или при эрозии и растрескивании над индукционной катушкой.

Этапы ремонта следующие:

9.8. Соскребите шлак и осадок на поврежденном участке.

9.10. Закрепить заряд стальной пластиной, засыпать подготовленный кварцевый песок и утрамбовать. Будьте осторожны, чтобы стальная пластина не двигалась во время трамбовки.

Если часть, подверженная коррозии и растрескиванию, находится внутри индукционной катушки, все равно требуется комплексный метод ремонта.

9.11, Регулярно смазывайте смазочные части индукционной печи.

9.12. В гидравлической системе используется гидравлическое масло 20-30 сСт (50 ℃), которое следует поддерживать в чистоте и регулярно заменять.

9.13. В процессе плавки следует обращать внимание на показания приборов и записи устройства сигнализации утечки.