Kaedah penggunaan dan penyelenggaraan relau lebur induksi

1. Kecondongan badan relau: Ia perlu direalisasikan oleh pemegang pada konsol. Tolak pemegang kendalian injap undur berbilang hala ke kedudukan “atas”, dan relau akan naik, menyebabkan logam cecair mencurah keluar dari muncung relau. Jika pemegang dikembalikan ke kedudukan “berhenti” tengah, relau akan kekal dalam keadaan condong asal, jadi badan relau boleh kekal pada sebarang kedudukan antara 0-95°. Tolak pemegang ke kedudukan “bawah”, dan badan relau boleh diturunkan perlahan-lahan.

2. Peranti ejektor lapisan relau: Condongkan badan relau kepada 90°, sambungkan silinder ejektor dengan bahagian bawah badan relau, sambungkan hos tekanan tinggi dan laraskan kelajuan silinder penyembur. Tolak pemegang “lapik relau” pada konsol ke kedudukan “dalam” untuk mengeluarkan lapisan relau lama. Tarik pemegang ke kedudukan “belakang”, keluarkannya selepas silinder ditarik balik, tetapkan semula badan relau selepas membersihkan relau, periksa mortar refraktori dan angkat modul ejektor untuk mula mengikat lapisan relau baharu.

3. Apabila relau lebur aruhan berfungsi, mesti ada air penyejuk yang mencukupi di dalam induktor. Sentiasa periksa sama ada suhu air setiap paip keluar adalah normal.

4. Paip air penyejuk hendaklah dibersihkan dengan udara termampat dengan kerap, dan paip udara termampat boleh disambungkan ke sambungan pada paip masuk air. Matikan sumber air sebelum memutuskan sambungan paip.

5. Apabila relau ditutup pada musim sejuk, perlu diingatkan bahawa tidak ada baki air dalam gegelung aruhan, dan ia mesti ditiup dengan udara termampat untuk mengelakkan kerosakan pada induktor.

6. Apabila memasang busbar relau lebur aruhan, bolt gandingan hendaklah diketatkan, dan selepas relau dihidupkan, bolt hendaklah diperiksa dengan kerap untuk kelonggaran.

7. Selepas relau lebur aruhan dihidupkan, periksa sama ada bolt penyambung dan pengancing longgar, dan beri perhatian lebih kepada bolt yang menyambungkan plat konduktif.

8. Untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh kebocoran bahagian bawah relau, peranti penggera kebocoran relau dipasang di bahagian bawah relau. Sebaik sahaja logam cecair bocor, ia akan disambungkan dengan elektrod bawah wayar keluli tahan karat di bahagian bawah relau dan peranti penggera akan diaktifkan.

9. Apabila dinding crucible berkarat, ia perlu dibaiki. Pembaikan terbahagi kepada dua kes: pembaikan penuh dan pembaikan separa.

9.1. Pembaikan komprehensif relau lebur aruhan:

Digunakan apabila dinding pijar terhakis secara seragam dengan ketebalan kira-kira 70mm.

Langkah-langkah pembaikan adalah seperti berikut;

9.2. Kikis semua sanga yang melekat pada mangkuk pijar sehingga lapisan pepejal putih bocor.

9.3. Letakkan acuan pijar yang sama seperti yang digunakan semasa membina relau, tengahkannya dan pasangkannya di tepi atas.

9.4. Sediakan pasir kuarza mengikut formula dan kaedah operasi yang disediakan dalam 5.3, 5.4, dan 5.5.

9.5. Tuangkan pasir kuarza yang disediakan di antara mangkuk pijar dan acuan pijar, dan gunakan bar bulat φ6 atau φ8 untuk membina.

9.6. Selepas pemadatan, masukkan cas ke dalam mangkuk pijar dan panaskan hingga 1000°C. Sebaiknya simpan selama 3 jam sebelum terus menaikkan suhu untuk mencairkan cas.

9.7, pembaikan separa:

Digunakan apabila ketebalan dinding tempatan kurang daripada 70mm atau terdapat hakisan dan keretakan di atas gegelung aruhan.

Langkah-langkah pembaikan adalah seperti berikut:

9.8. Kikis sanga dan sedimen di kawasan yang rosak.

9.10, Betulkan cas dengan plat keluli, isi pasir kuarza yang disediakan, dan tamping. Berhati-hati untuk tidak membiarkan plat keluli bergerak apabila merempuh.

Jika bahagian kakisan dan retak berada dalam gegelung aruhan, kaedah pembaikan yang menyeluruh masih diperlukan.

9.11, Pelincir bahagian pelincir relau aruhan dengan kerap.

9.12. Sistem hidraulik menggunakan minyak hidraulik 20-30cst (50 ℃), yang harus sentiasa bersih dan diganti.

9.13. Semasa proses peleburan, perhatian harus diberikan kepada petunjuk instrumen dan rekod peranti penggera kebocoran.