site logo

Огнеупорни материали за облицовка на доменни пещи

Огнеупорни материали за облицовка на доменни пещи

Огнеупорните материали се използват в гърлото, тялото, корема и огнището на доменната пещ. Производителите на огнеупорни тухли ще продължат да споделят за вас.

Доменната пещ е просто оборудване за производство на желязо. Желязна руда, кокс и др. се въвеждат от горната част на пещта пропорционално, а високотемпературният взрив (1000~1200℃) се въвежда в долната фурма. Окислително-редукционната реакция се извършва в доменната пещ. Желязната шлака, шлаковото желязо изтича от желязната дупка в долната част на доменната пещ за отделяне на желязо и шлака. Шлаката навлиза в канавката за шлака, промива шлаката или навлиза в ямата за суха шлака. Разтопеното желязо влиза в торпедния резервоар през въртящата се дюза или продължава да произвежда стомана или се изпраща към машината за леене на желязо. Накрая, газът от доменната пещ се изхвърля през оборудването за отстраняване на прах. Това е целият процес на производство на желязо в доменни пещи.

С развитието и напредъка на производството на желязо и стомана в различни страни, доменните пещи постепенно се развиват към мащабни, високоефективни и дълготрайни, а огнеупорите за облицовка на доменни пещи имат съответно по-високи изисквания. Като добра огнеупорност, висока температурна стабилност, плътност, топлопроводимост, устойчивост на износване, устойчивост на ерозия и устойчивост на шлака.

Понастоящем има много разновидности на огнеупорни материали в доменните пещи и използването на огнеупорни материали в различни части е различно поради влиянието на условията на пещта.

В гърлото на пещта огнеупорната зидария се използва като защитна облицовка за разумен плат. Температурата е 400 ~ 500 ℃ и е пряко повлияна и триеща от заряда, а ефектът от въздушния поток е малко по-лек. Тук за зидария могат да се използват плътни глинени тухли, тухли с висок алуминиев оксид, глинени отливки/спрей бои и др.

Корпусната част на пещта е важна част от доменната пещ, която се използва за нагряване, редуциране и шлаковане на шихта. Тук ерозията на материалите и високотемпературният въздушен поток е по-сериозен. Температурата в средата на тялото на пещта е 400 ~ 800 ℃ и няма ерозия на шлаката. Той се влияе основно от ерозията на издигащия се прах, термичен шок, алкален цинк и отлагане на въглерод. Следователно в горната част на детайла се използват плътни глинени тухли и тухли с високо съдържание на алуминиев оксид, а за зидария се използват устойчиви на износване фосфатни глинени тухли, тухли с високо съдържание на алуминиев оксид и тухли от силиманит; долната част на тялото на пещта използва плътни и устойчиви на износване глинени тухли, тухли с високо съдържание на алуминиев оксид и корундови тухли. , Карборундови тухли за зидария.

Коремът на пещта действа като буфер за възходящата струя, където част от шихтата се намалява и шлака, а облицовката на пещта е силно корозирана от желязна шлака. Температурата тук е до 1400~1600℃ в горната част и 1600~1650℃ в долната част. Поради всеобхватното въздействие на високотемпературната радиация, алкална ерозия, горещ прашен газ от пещта и др., огнеупорните материали на облицовката на пещта тук са сериозно повредени. Ето защо тук трябва да се избират огнеупорни материали със силна устойчивост на шлакова ерозия и ерозия и абразия. Коремът на пещта може да използва глинени тухли с ниска порьозност, тухли с високо съдържание на алуминий, графитни тухли, тухли от силициев карбид, корундови тухли и др. за зидария.

Огнището е мястото, където се зареждат стопеното желязо и стопената шлака. Най-високата температура в зоната на фурмата е 1700~2000℃, а температурата на дъното на пещта е 1450~1500℃. Освен че е засегната от висока температура, облицовката на огнището също се ерозира от шлака и желязо. Фурмата на огнището може да използва тухли от корунд мулит, кафяви корундови тухли и тухли от силиманит за зидария. За горещата повърхност на контакта с шлака и желязо се използват корундови мулитни тухли и кафяви корундови тухли, а за студената повърхност се използват плътни въглеродни тухли и графитни полуграфитни тухли. Въглеродни тухли, микропорести въглеродни тухли, формовани въглеродни тухли, сглобяеми блокове с ниско съдържание на цимент от кафяв корунд, горещо пресовани малки въглеродни тухли, дъно на пещта с графитни полуграфитни въглеродни тухли, микропорести въглеродни тухли и др. за зидария.

В допълнение, глинени тухли, тухли от силициев карбид, графитни тухли, отливки от разтопен корунд, отливки от силициев карбид, материали за ремонт на термичен спрей за желязна канавка могат да се използват за корито за желязо на доменна пещ. Капакът на канавката използва нискоциментови и високоалуминиеви отливки и скимерната част. Използвайки нискоциментов корунд, огнеупорният материал на люлеещата се дюза е подобен на този на желязната канавка, а канавката за шлака може да бъде направена от малко по-нисък материал.