குண்டு வெடிப்பு உலையின் புறணிக்கான பயனற்ற பொருட்கள்

வெடிப்பு உலையின் தொண்டை, உடல், வயிறு மற்றும் அடுப்பு ஆகியவற்றில் பயனற்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயனற்ற செங்கல் உற்பத்தியாளர்கள் உங்களுக்காக தொடர்ந்து பகிர்ந்து கொள்வார்கள்.

ஒரு குண்டு வெடிப்பு உலை என்பது ஒரு இரும்பு தயாரிக்கும் கருவியாகும். இரும்புத் தாது, கோக் போன்றவை உலையின் மேற்புறத்தில் இருந்து விகிதாச்சாரத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதிக வெப்பநிலை வெடிப்பு (1000~1200℃) கீழ் டூயரில் உள்ளிடப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றம்-குறைப்பு எதிர்வினை குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இரும்பு கசடு, இரும்பு மற்றும் கசடுகளை பிரிக்க வெடி உலையின் கீழ் பகுதியில் உள்ள இரும்பு துளையிலிருந்து கசடு இரும்பு வெளியேறுகிறது. கசடு கசடு பள்ளத்தில் நுழைகிறது, கசடுகளை பறிக்கிறது அல்லது உலர்ந்த கசடு குழிக்குள் நுழைகிறது. உருகிய இரும்பு ஸ்விங் முனை வழியாக டார்பிடோ தொட்டிக்குள் நுழைகிறது அல்லது எஃகு தயாரிப்பதைத் தொடர்கிறது அல்லது இரும்பு வார்ப்பு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இறுதியாக, வெடிப்பு உலை வாயு தூசி அகற்றும் கருவி மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. இது குண்டு வெடிப்பு உலை இரும்பு தயாரிப்பின் முழு செயல்முறையாகும்.

பல்வேறு நாடுகளில் இரும்பு மற்றும் எஃகு தொழில்துறையின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், குண்டு வெடிப்பு உலைகள் படிப்படியாக பெரிய அளவிலான, உயர் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை நோக்கி வளர்ந்து வருகின்றன, மேலும் குண்டு வெடிப்பு உலை லைனிங் ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கு அதற்கேற்ப அதிக தேவைகள் உள்ளன. நல்ல பயனற்ற தன்மை, அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, அடர்த்தி, வெப்ப கடத்துத்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கசடு எதிர்ப்பு போன்றவை.

தற்போது, ​​வெடிப்பு உலைகளில் பல வகையான பயனற்ற பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் உலை நிலைமைகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக பல்வேறு பகுதிகளில் பயனற்ற பொருட்களின் பயன்பாடு வேறுபட்டது.

உலை தொண்டையில், பயனற்ற கொத்து நியாயமான துணிக்கு ஒரு பாதுகாப்பு புறணியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலை 400~500℃, மேலும் இது நேரடியாக தாக்கம் மற்றும் மின்னூட்டத்தால் உராய்வு ஏற்படுகிறது, மேலும் காற்று ஓட்டத்தின் விளைவு சற்று இலகுவாக இருக்கும். இங்கு, அடர்ந்த களிமண் செங்கற்கள், உயர் அலுமினா செங்கற்கள், களிமண் வார்ப்பு/தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் போன்றவற்றை கொத்துக்காகப் பயன்படுத்தலாம்.

உலை உடலின் பாகம் வெடிப்பு உலையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது வெப்பமாக்குவதற்கும், குறைப்பதற்கும் மற்றும் கட்டணத்தை குறைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கே, பொருட்களின் அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை காற்று ஓட்டம் மிகவும் தீவிரமானது. உலை உடலின் நடுவில் வெப்பநிலை 400~800℃, மற்றும் கசடு அரிப்பு இல்லை. இது முக்கியமாக உயரும் தூசி அரிப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி, கார துத்தநாகம் மற்றும் கார்பன் படிவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. எனவே, அடர்த்தியான களிமண் செங்கற்கள் மற்றும் உயர் அலுமினா செங்கற்கள் பகுதியின் மேல் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஸ்டிரிப்பிங் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாஸ்பேட் களிமண் செங்கற்கள், உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மற்றும் சில்லிமனைட் செங்கற்கள் கொத்துக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன; உலை உடலின் கீழ் பகுதி அடர்த்தியான மற்றும் அணிய எதிர்ப்பு களிமண் செங்கற்கள், உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மற்றும் கொருண்டம் செங்கற்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. , கொத்துக்கான கார்போரண்டம் செங்கற்கள்.

உலையின் அடிவயிறு, மேலோட்டத்திற்கான ஒரு இடையகமாக செயல்படுகிறது, அங்கு கட்டணத்தின் ஒரு பகுதி குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் கசடு, மற்றும் உலை புறணி இரும்பு கசடு மூலம் கடுமையாக அரிக்கப்படுகிறது. இங்கு வெப்பநிலை மேல் பகுதியில் 1400~1600℃ ஆகவும், கீழ் பகுதியில் 1600~1650℃ ஆகவும் உள்ளது. அதிக வெப்பநிலை கதிர்வீச்சு, கார அரிப்பு, சூடான தூசி நிறைந்த உலை வாயு போன்றவற்றின் விரிவான விளைவுகளால், இங்குள்ள உலைப் புறணியின் பயனற்ற பொருட்கள் கடுமையாக சேதமடைந்துள்ளன. எனவே, கசடு அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்ட பயனற்ற பொருட்கள் இங்கே தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். உலை வயிற்றில் குறைந்த போரோசிட்டி களிமண் செங்கற்கள், உயர் அலுமினா செங்கற்கள், கிராஃபைட் செங்கற்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு செங்கற்கள், கொருண்டம் செங்கற்கள் போன்றவற்றை கொத்துக்காக பயன்படுத்தலாம்.

அடுப்பு என்பது உருகிய இரும்பையும் உருகிய கசடுகளையும் ஏற்றும் இடம். டியூயர் பகுதியில் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 1700~2000℃, மற்றும் உலையின் அடிப்பகுதியின் வெப்பநிலை 1450~1500℃. அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுவதுடன், அடுப்புப் புறணி கசடு மற்றும் இரும்பினால் அரிக்கப்படுகிறது. ஹார்த் டூயர் கொரண்டம் முல்லைட் செங்கற்கள், பழுப்பு கொருண்டம் செங்கற்கள் மற்றும் சில்லிமனைட் செங்கற்களை கொத்துக்காகப் பயன்படுத்தலாம். கொருண்டம் முல்லைட் செங்கற்கள் மற்றும் பழுப்பு கொருண்டம் செங்கற்கள் கசடு-இரும்பு தொடர்பின் சூடான மேற்பரப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அடர்த்தியான கார்பன் செங்கற்கள் மற்றும் கிராஃபைட் அரை கிராஃபைட் செங்கற்கள் குளிர் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பன் செங்கற்கள், மைக்ரோபோரஸ் கார்பன் செங்கற்கள், வார்ப்பட கார்பன் செங்கற்கள், பக்கச்சுவர் பிரவுன் கொருண்டம் குறைந்த சிமெண்ட் முன் தயாரிக்கப்பட்ட தொகுதிகள், அடுப்பு சூடான அழுத்தப்பட்ட சிறிய கார்பன் செங்கற்கள், கிராஃபைட் அரை-கிராஃபைட் கார்பன் செங்கற்கள், மைக்ரோபோரஸ் கார்பன் செங்கற்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி உலையின் அடிப்பகுதி.

மேலும், களிமண் செங்கற்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு செங்கற்கள், கிராஃபைட் செங்கற்கள், உருகிய கொருண்டம் வார்ப்புகள், சிலிக்கான் கார்பைடு வார்ப்புகள், இரும்பு டிச் தெர்மல் ஸ்ப்ரே பழுதுபார்க்கும் பொருட்கள் ஆகியவை வெடி உலை இரும்பு தொட்டிக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். அகழி உறை குறைந்த சிமென்ட் மற்றும் அதிக அலுமினியம் வார்ப்புகளை பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஸ்கிம்மர் பகுதி குறைந்த சிமெண்ட் கொருண்டம் வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி, ஸ்விங் முனையின் பயனற்ற பொருள் இரும்பு பள்ளத்தைப் போன்றது, மேலும் கசடு பள்ளத்தை சற்று குறைந்த பொருட்களால் செய்யலாம்.