Домна пешін қаптауға арналған отқа төзімді материалдар

Отқа төзімді материалдар домна пешінің тамағына, денесіне, қарынына, ошағына қолданылады. Отқа төзімді кірпіш өндірушілер сіз үшін бөлісуді жалғастырады.

Домна пеші – бұл жай ғана темір өндіретін құрал. Пештің жоғарғы жағынан пропорционалды түрде темір рудасы, кокс және т.б., ал төменгі фурмаға жоғары температуралы жарылыс (1000~1200℃) енгізіледі. Тотығу-тотықсыздану реакциясы домна пешінде жүргізіледі. Домна пешінің төменгі бөлігіндегі темір шұңқырдан шойын мен қожды бөлу үшін шойын шлактары, шлактар ​​ағады. Қож шлак шұңқырына түседі, қожды ағызады немесе құрғақ шлак шұңқырына түседі. Балқытылған шойын бұралмалы саптама арқылы торпеда цистернасына түседі немесе болат жасауды жалғастырады немесе шойын құю машинасына жіберіледі. Соңында домна пешінің газы шаңнан тазарту қондырғысы арқылы шығарылады. Бұл домна пешінде темір өндірудің бүкіл процесі.

Әртүрлі елдердегі шойын-болат өнеркәсібінің дамуы мен прогресімен домна пештері бірте-бірте кең ауқымды, жоғары тиімділік пен ұзақ мерзімділікке қарай дамып келеді, ал домна пешінің төсеніштерінің отқа төзімділігі сәйкесінше жоғары талаптарға ие. Жақсы отқа төзімділік, жоғары температура тұрақтылығы, тығыздық, жылу өткізгіштік, тозуға төзімділік, эрозияға төзімділік және қожға төзімділік сияқты.

Қазіргі уақытта домна пештерінде отқа төзімді материалдардың көптеген түрлері бар, ал отқа төзімді материалдарды әртүрлі бөліктерде пайдалану пеш жағдайларының әсерінен әртүрлі.

Пештің аузында отқа төзімді кірпіш ақылға қонымды матаға арналған қорғаныс төсемі ретінде қолданылады. Температура 400 ~ 500 ℃, және ол зарядпен тікелей әсер етеді және үйкелісті, ал ауа ағынының әсері сәл жеңілірек. Мұнда қалау үшін тығыз сазды кірпіш, жоғары глиноземді кірпіш, саз құймалары/спрей бояулары және т.б.

Пеш корпусының бөлігі домна пешінің маңызды бөлігі болып табылады, ол шихтаны қыздыруға, азайтуға және қожға түсіруге арналған. Мұнда материалдардың эрозиясы және жоғары температуралық ауа ағыны күрделірек. Пеш корпусының ортасындағы температура 400~800℃ және шлак эрозиясы жоқ. Оған негізінен көтерілген шаңның эрозиясы, термиялық соққы, сілтілік мырыш және көміртегі шөгінділері әсер етеді. Сондықтан бөліктің үстіңгі бөлігінде тығыз сазды кірпіш пен жоғары глиноземді кірпіш, ал қалау үшін тозуға төзімді фосфатты сазды кірпіш, жоғары алюминий тотығы бар кірпіш, силлиманит кірпіш қолданылады; пеш корпусының төменгі бөлігінде тығыз және тозуға төзімді саз кірпіш, жоғары алюминий тотығы бар кірпіш және корунд кірпіш қолданылады. , Тас қалауға арналған карборунд кірпіштері.

Пештің іш бөлігі шихтаның бір бөлігі азайған және қожданған, ал пештің төсемі темір шлактарымен қатты коррозияға ұшыраған, көтерілу үшін буфер қызметін атқарады. Мұндағы температура жоғарғы бөлігінде 1400~1600℃, төменгі бөлігінде 1600~1650℃ дейін жоғары. Жоғары температуралық сәулеленудің, сілтілі эрозияның, ыстық шаңды көтерілетін пеш газының және т.б. жан-жақты әсерінен бұл жерде пештің қаптамасының отқа төзімді материалдары қатты зақымдалады. Сондықтан мұнда шлак эрозиясына және эрозияға және тозуға төзімділігі күшті отқа төзімді материалдарды таңдау керек. Пештің іші қалау үшін кеуектілігі төмен сазды кірпішті, жоғары глиноземді кірпішті, графит кірпішті, кремний карбидті кірпішті, корунд кірпішін және т.б.

Ошақ – балқыған темір мен балқытылған шлактарды тиейтін жер. Фрума аймағындағы ең жоғары температура 1700~2000℃, ал пеш түбінің температурасы 1450~1500℃. Жоғары температура әсер етумен қатар, ошақ төсенішін шлак пен темір де эрозияға ұшыратады. Ошақтың фурмасында корунд муллит кірпіштерін, қоңыр корунд кірпіштерін және қалау үшін силлиманит кірпіштерін қолдануға болады. Қож-темір контактінің ыстық беті үшін корунд муллит кірпіштері және қоңыр корунд кірпіштері, ал суық беті үшін тығыз көміртекті кірпіш және графит жартылай графит кірпіштері қолданылады. Көміртекті кірпіштер, микрокеуекті көміртекті кірпіштер, құйылған көміртекті кірпіштер, бүйір қабырғалары қоңыр корундты төмен цементті құрама блоктар, ошақтың ыстық престелген шағын көміртекті кірпіштері, қалау үшін графит жартылай графитті көміртекті кірпішті пайдаланатын пеш түбі, микрокеуекті көміртекті кірпіш және т.б.

Сонымен қатар, домна пешінің темір науасы үшін саз кірпіш, кремний карбид кірпіш, графит кірпіш, балқытылған корунд құйма, кремний карбид құйма, темір арық термиялық бүріккіш жөндеу материалдарын пайдалануға болады. Арық қақпағы төмен цементті және жоғары алюминий құймаларын пайдаланады және скимер бөлігі Төмен цементті корундты құйылатын материалды пайдалана отырып, бұралмалы саптаманың отқа төзімді материалы темір арықтың материалына ұқсайды, ал шлакты арық сәл төменірек материалдан жасалуы мүмкін.