ब्लास्ट फर्नेसच्या अस्तरासाठी रेफ्रेक्ट्री मटेरियल

घसा, शरीर, पोट आणि ब्लास्ट फर्नेसच्या चूलीमध्ये रेफ्रेक्ट्री मटेरियल वापरले जाते. रेफ्रेक्ट्री ब्रिक उत्पादक तुमच्यासाठी शेअर करत राहतील.

ब्लास्ट फर्नेस हे फक्त लोखंड बनवण्याचे उपकरण आहे. भट्टीच्या वरच्या भागातून लोह धातू, कोक इत्यादि प्रमाणानुसार आणले जातात आणि खालच्या ट्यूयरमध्ये उच्च तापमानाचा स्फोट (1000~1200℃) केला जातो. ऑक्सिडेशन-कपात प्रतिक्रिया स्फोट भट्टीत चालते. लोखंडी स्लॅग, स्लॅग लोह स्फोट भट्टीच्या खालच्या भागात असलेल्या लोखंडी छिद्रातून लोखंड आणि स्लॅग वेगळे करण्यासाठी बाहेर वाहते. स्लॅग स्लॅग खंदकात प्रवेश करतो, स्लॅग फ्लश करतो किंवा कोरड्या स्लॅग खड्ड्यात प्रवेश करतो. वितळलेले लोखंड स्विंग नोजलद्वारे टॉर्पेडो टाकीमध्ये प्रवेश करते किंवा स्टील बनवणे सुरू ठेवते किंवा लोखंडी कास्टिंग मशीनकडे पाठवले जाते. शेवटी, धूळ काढण्याच्या उपकरणाद्वारे ब्लास्ट फर्नेस गॅस सोडला जातो. ही ब्लास्ट फर्नेस लोहनिर्मितीची संपूर्ण प्रक्रिया आहे.

विविध देशांमधील लोह आणि पोलाद उद्योगाच्या विकास आणि प्रगतीसह, ब्लास्ट फर्नेस हळूहळू मोठ्या प्रमाणावर, उच्च-कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्याच्या दिशेने विकसित होत आहेत आणि ब्लास्ट फर्नेस अस्तर रीफ्रॅक्टरीजना त्या अनुषंगाने उच्च आवश्यकता आहेत. जसे की चांगली अपवर्तकता, उच्च तापमान स्थिरता, घनता, थर्मल चालकता, पोशाख प्रतिरोध, इरोशन प्रतिरोध आणि स्लॅग प्रतिरोध.

सध्या, ब्लास्ट फर्नेसमध्ये रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचे बरेच प्रकार आहेत आणि भट्टीच्या परिस्थितीच्या प्रभावामुळे विविध भागांमध्ये रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचा वापर भिन्न आहे.

भट्टीच्या घशावर, रीफ्रॅक्टरी चिनाई वाजवी कापडासाठी संरक्षणात्मक अस्तर म्हणून वापरली जाते. तापमान 400 ~ 500 ℃ आहे, आणि चार्जद्वारे त्याचा थेट परिणाम होतो आणि घर्षण होते आणि हवेच्या प्रवाहाचा प्रभाव थोडा हलका असतो. येथे, दाट चिकणमाती विटा, उच्च अॅल्युमिना विटा, चिकणमाती कास्टेबल्स/स्प्रे पेंट्स इत्यादींचा वापर दगडी बांधकामासाठी केला जाऊ शकतो.

फर्नेस बॉडी पार्ट हा ब्लास्ट फर्नेसचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो चार्ज गरम करण्यासाठी, कमी करण्यासाठी आणि स्लॅगिंगसाठी वापरला जातो. येथे, सामग्रीची धूप आणि उच्च-तापमान वायु प्रवाह अधिक गंभीर आहे. भट्टीच्या शरीराच्या मध्यभागी तापमान 400 ~ 800 ℃ आहे आणि स्लॅग इरोशन नाही. वाढत्या धूळ, थर्मल शॉक, अल्कली झिंक आणि कार्बन साचणे यांचा प्रामुख्याने त्याचा परिणाम होतो. म्हणून, भागाच्या वरच्या भागात दाट चिकणमातीच्या विटा आणि उच्च अॅल्युमिना विटा वापरल्या जातात आणि दगडी बांधकामासाठी अँटी-स्ट्रिपिंग वेअर-प्रतिरोधक फॉस्फेट मातीच्या विटा, उच्च अॅल्युमिना विटा आणि सिलिमॅनाइट विटा वापरल्या जातात; भट्टीचा खालचा भाग दाट आणि प्रतिरोधक मातीच्या विटा, उच्च अॅल्युमिना विटा आणि कोरंडम विटा वापरतो. , दगडी बांधकामासाठी कार्बोरंडम विटा.

भट्टीचे उदर अपड्राफ्टसाठी बफर म्हणून कार्य करते, जेथे चार्जचा काही भाग कमी होतो आणि स्लॅगिंग होतो आणि भट्टीचे अस्तर लोखंडी स्लॅगने गंभीरपणे गंजलेले असते. येथील तापमान वरच्या भागात 1400~1600℃ आणि खालच्या भागात 1600~1650℃ इतके आहे. उच्च तापमान किरणोत्सर्ग, अल्कली धूप, गरम धुळीचा वाढणारा भट्टी वायू इत्यादींच्या व्यापक परिणामांमुळे, येथील भट्टीच्या अस्तरांच्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचे गंभीर नुकसान झाले आहे. म्हणून, स्लॅग इरोशन आणि इरोशन आणि ओरखडा यांना मजबूत प्रतिकार असलेली रीफ्रॅक्टरी सामग्री येथे निवडली पाहिजे. भट्टीच्या पोटात चिनाईसाठी कमी-सच्छिद्र मातीच्या विटा, उच्च अॅल्युमिना विटा, ग्रेफाइट विटा, सिलिकॉन कार्बाइड विटा, कॉरंडम विटा इ.

चूल हे वितळलेले लोखंड आणि वितळलेले स्लॅग लोड केलेले ठिकाण आहे. तुयेरे क्षेत्रातील सर्वोच्च तापमान 1700 ~ 2000 ℃ आहे आणि भट्टीच्या तळाचे तापमान 1450 ~ 1500 ℃ आहे. उच्च तापमानामुळे प्रभावित होण्याव्यतिरिक्त, चूल अस्तर देखील स्लॅग आणि लोखंडामुळे नष्ट होते. चूल टुयेरे दगडी बांधकामासाठी कॉरंडम मुलीट विटा, तपकिरी कॉरंडम विटा आणि सिलिमॅनाइट विटा वापरू शकतात. स्लॅग-लोह संपर्काच्या गरम पृष्ठभागासाठी कॉरंडम मुल्लाइट विटा आणि तपकिरी कॉरंडम विटा वापरल्या जातात आणि थंड पृष्ठभागासाठी घनदाट कार्बन विटा आणि ग्रेफाइट अर्ध-ग्रेफाइट विटा वापरल्या जातात. कार्बन विटा, मायक्रोपोरस कार्बन विटा, मोल्डेड कार्बन विटा, साइडवॉल ब्राऊन कॉरंडम लो सिमेंट प्रीफॅब्रिकेटेड ब्लॉक्स, चूल गरम दाबलेल्या लहान कार्बन विटा, ग्रेफाइट अर्ध-ग्रेफाइट कार्बन विटा वापरून भट्टीचा तळ, चिनाईसाठी मायक्रोपोरस कार्बन विटा इ.

याशिवाय, मातीच्या विटा, सिलिकॉन कार्बाइडच्या विटा, ग्रेफाइट विटा, फ्यूज्ड कॉरंडम कास्टेबल, सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल्स, लोखंडी खंदक थर्मल स्प्रे दुरुस्तीचे साहित्य ब्लास्ट फर्नेसच्या लोखंडी कुंडासाठी वापरले जाऊ शकते. खंदक कव्हर कमी सिमेंट आणि उच्च अॅल्युमिनियम कास्टबल वापरते आणि स्किमर भाग कमी सिमेंट कॉरंडम कास्टबल वापरून, स्विंग नोजलचे रीफ्रॅक्टरी साहित्य लोखंडी खंदकासारखेच असते आणि स्लॅग डिच किंचित कमी सामग्रीपासून बनवता येते.