Tűzálló anyagok nagyolvasztó kemence béleléséhez

Tűzálló anyagokat használnak a nagyolvasztó torkában, testében, hasában és kandallójában. A tűzálló téglagyártók továbbra is megosztják Önnel.

A nagyolvasztó egyszerűen egy vasgyártó berendezés. A kemence tetejéről arányosan vasércet, kokszot stb. vezetnek be, az alsó fúvókánál pedig magas hőmérsékletű (1000-1200 ℃) robbanást vezetnek be. Az oxidációs-redukciós reakciót a nagyolvasztóban hajtják végre. A vassalak, a salakvas kifolyik a nagyolvasztó alsó részén található vasfuratból, hogy elválassza a vasat és a salakot. A salak a salakárokba kerül, a salakot átöblíti vagy a száraz salakgödörbe kerül. Az olvadt vas a lengőfúvókán keresztül jut be a torpedótartályba, vagy folytatja az acélgyártást, vagy a vasöntőgépbe kerül. Végül a nagyolvasztó gáz a poreltávolító berendezésen keresztül távozik. Ez a nagyolvasztó vasgyártás teljes folyamata.

A vas- és acélipar fejlődésével és előrehaladásával a különböző országokban a nagyolvasztó kemencék fokozatosan nagy léptékű, nagy hatékonyságú és hosszú élettartamúvá fejlődnek, és a nagyolvasztók bélésének tűzálló anyagai ennek megfelelően magasabb követelményeket támasztanak. Ilyen például a jó tűzállóság, magas hőmérsékleti stabilitás, sűrűség, hővezető képesség, kopásállóság, erózióállóság és salakállóság.

Jelenleg a nagyolvasztókban sokféle tűzálló anyag létezik, és a tűzálló anyagok felhasználása a különböző részekben eltérő a kemence körülményei miatt.

A kemence torkánál a tűzálló falazatot védőbélésként használják az ésszerű ruhákhoz. A hőmérséklet 400-500 ℃, és a töltés közvetlenül befolyásolja és súrlódást okoz, a légáramlás hatása pedig valamivel könnyebb. Itt falazáshoz használható sűrű agyagtégla, magas timföldtégla, agyagöntvény/spray festék stb.

A kemence testrésze a nagyolvasztó fontos része, amelyet a töltet fűtésére, csökkentésére és salaktalanítására használnak. Itt komolyabb az anyagok eróziója és a magas hőmérsékletű légáramlás. A kemencetest közepén a hőmérséklet 400-800 ℃, és nincs salak erózió. Főleg a felszálló por eróziója, hősokk, alkáli cink és szénlerakódás befolyásolja. Ezért az alkatrész felső részében sűrű agyagtéglákat és magas timföldtéglát, falazáshoz pedig csíkozásgátló kopásálló foszfát-agyag téglákat, magas timföldtéglát és szilimanittéglákat használnak; a kemencetest alsó része sűrű és kopásálló agyagtéglákat, magas timföldtéglát és korundtéglát használ. , Carborundum tégla falazathoz.

A kemence hasa a feláramlás puffereként működik, ahol a töltet egy része lecsökken és salakosodik, a kemence bélését pedig erősen korrodálja a vassalak. A hőmérséklet itt 1400-1600 ℃ a felső részen, és 1600-1650 ℃ az alsó részen. A magas hőmérsékletű sugárzás, a lúgos erózió, a forró, porosan felszálló kemencegáz stb. átfogó hatása miatt a kemence burkolatának tűzálló anyagai itt súlyosan károsodnak. Ezért itt olyan tűzálló anyagokat kell választani, amelyek erősen ellenállnak a salakos eróziónak, valamint az eróziónak és a kopásnak. A kemence hasa falazathoz használhat alacsony porozitású agyagtéglákat, magas timföldtéglákat, grafittéglákat, szilícium-karbid téglákat, korund téglákat stb.

A kandalló az a hely, ahol az olvadt vasat és az olvadt salakot betöltik. A fúvóka területén a legmagasabb hőmérséklet 1700-2000 ℃, a kemence aljának hőmérséklete 1450-1500 ℃. Amellett, hogy a kandalló burkolatát a magas hőmérséklet befolyásolja, a salak és a vas is erodálja. A kandallófúvóka falazatához korund mullit téglákat, barna korund téglákat és szilimanit téglákat használhat. A salak-vas érintkezés meleg felületére korund mullit tégla és barna korund tégla, hideg felületére pedig sűrű széntégla és grafit félgrafit tégla szolgál. Széntégla, mikroporózus széntégla, öntött széntégla, oldalfalú barna korund alacsony cementes előregyártott blokkok, kandalló melegen sajtolt kis széntégla, kemencefenék grafit félgrafit széntéglával, mikroporózus széntégla stb.

Ezen kívül agyagtéglák, szilícium-karbid téglák, grafittéglák, olvasztott korund öntvények, szilícium-karbid öntvények, vasárokos hőpermet javító anyagok használhatók a nagyolvasztó vasvályújához. Az árokfedél alacsony cement- és magas alumíniumöntvényeket, a skimmer rész pedig Alacsony cementes korund öntést alkalmazva a lengőfúvóka tűzálló anyaga hasonló a vasárokéhoz, a salakos árok pedig valamivel alacsonyabb anyagból készülhet.