Вогнетривкі матеріали для футеровки доменної печі

Вогнетривкі матеріали використовуються в горлі, корпусі, череві і горні доменної печі. Виробники вогнетривкої цегли продовжать ділитися для вас.

Доменна піч — це просто обладнання для виробництва заліза. Залізна руда, кокс тощо вводяться з верхньої частини печі пропорційно, а високотемпературний дуття (1000~1200℃) вводиться в нижню фурму. Реакцію окислення-відновлення проводять у доменній печі. Залізний шлак, шлакове залізо витікає із залізного отвору в нижній частині доменної печі для відділення заліза і шлаку. Шлак потрапляє в шлакову канаву, промиває шлак або потрапляє в сухий шлаковий котлован. Розплавлений чавун потрапляє в торпедний бак через поворотне сопло або продовжує виготовляти сталь або направляється на чавуноливарну машину. Нарешті, доменний газ відводиться через обладнання для видалення пилу. Це весь процес доменного чавуну.

З розвитком і прогресом металургійної промисловості в різних країнах доменні печі поступово розвиваються в напрямку великомасштабних, високоефективних і довговічних, а до футеровочних вогнетривів доменних печей пред’являються відповідно більш високі вимоги. Такі як хороша вогнетривкість, висока температурна стабільність, щільність, теплопровідність, зносостійкість, стійкість до ерозії та стійкість до шлаку.

В даний час в доменних печах існує багато різновидів вогнетривких матеріалів, і використання вогнетривких матеріалів у різних частинах неоднакове через вплив умов печі.

На горловині печі вогнетривка кладка використовується як захисна підкладка для натурального полотна. Температура становить 400 ~ 500 ℃, і на неї безпосередньо впливає заряд і тертя, а ефект повітряного потоку трохи легший. Тут для кладки можна використовувати щільну глиняну цеглу, цеглу з високим вмістом глинозему, глиняні заливки/розпилювані фарби тощо.

Корпус печі є важливою частиною доменної печі, яка використовується для нагрівання, відновлення та шлакування шихти. Тут ерозія матеріалів і високотемпературний потік повітря є більш серйозною. Температура в середині корпусу печі становить 400~800℃, шлакова ерозія не відбувається. На нього в основному впливає ерозія пилу, що піднімається, тепловий удар, лужний цинк і відкладення вуглецю. Тому у верхній частині деталі використовують щільну глиняну цеглу та цеглу з високим вмістом глинозему, а для кладки — зносостійку фосфатну, високоглиноземну, силліманітову; у нижній частині корпусу печі використовується щільна і зносостійка глиняна цегла, цегла з високим вмістом глинозему, корундова цегла. , Карборундова цегла для кладки.

Черевище печі виконує роль буфера для висхідного потоку, де частина шихти зменшується і зашлаковується, а футеровка печі сильно роз’їдається залізним шлаком. Температура тут досягає 1400~1600℃ у верхній частині і 1600~1650℃ в нижній частині. Внаслідок комплексного впливу високотемпературного випромінювання, лужної ерозії, гарячого пилу, що піднімається пічного газу тощо, вогнетривкі матеріали футеровки печі тут серйозно пошкоджені. Тому тут слід вибирати вогнетривкі матеріали з сильною стійкістю до шлакової ерозії та ерозії та стирання. Черевище печі може використовувати для кладки малопористу глиняну цеглу, цеглу з високим вмістом глинозему, цеглу з графіту, цеглу з карбіду кремнію, цеглу з корунду тощо.

Вогнище — це місце, куди завантажують розплавлений чавун і розплавлений шлак. Найвища температура в області фурми становить 1700~2000℃, а температура дна печі 1450~1500℃. Крім впливу високої температури, облицювання вогнища також розмивається шлаком і залізом. Для кладки подової фурми можна використовувати цеглу корундовий муліт, коричневу корундову цеглу та цеглу з силіманіту. Для гарячої поверхні шлако-залізного контакту використовуються цегла корунд-муліт і коричнева корундова цегла, а для холодної — щільна вуглецева і графітова напівграфітова. Вуглецева цегла, мікропориста вуглецева цегла, формована вуглецева цегла, низькоцементні низькоцементні блоки боковини з коричневим корундом, дрібна вуглецева цегла з гарячим пресуванням, дно печі з використанням графітової напівграфітової вуглецевої цегли, мікропориста вуглецева цегла тощо для кладки.

Крім того, глиняна цегла, цегла з карбіду кремнію, цегла з графіту, відливки з плавленого корунду, відливки з карбіду кремнію, матеріали для ремонту термічного розпилення залізної канави можуть бути використані для доменного заліза. Для покриття канави використовуються низькі цементні та алюмінієві заливки, а частина скиммера. Використовуючи низькоцементний корунд, вогнетривкий матеріал поворотного сопла подібний до матеріалу залізної канави, а шлакова канава може бути виготовлена ​​з трохи нижчого матеріалу.