Yüksek fırının astarlanması için refrakter malzemeler

Yüksek fırının boğaz, gövde, göbek ve göbeğinde refrakter malzemeler kullanılmaktadır. Refrakter tuğla üreticileri sizler için paylaşmaya devam edecek.

Bir yüksek fırın basitçe bir demir yapma ekipmanıdır. Demir cevheri, kok vb. oransal olarak fırının tepesinden verilir ve alt tüyere yüksek sıcaklık üfleme (1000~1200℃) girilir. Oksidasyon-indirgeme reaksiyonu yüksek fırında gerçekleştirilir. Demir cürufu, yüksek fırının alt kısmındaki demir delikten cüruflu demir akar ve demir ve cürufu ayırır. Cüruf, cüruf çukuruna girer, cürufu temizler veya kuru cüruf çukuruna girer. Erimiş demir, döner nozul vasıtasıyla torpido tankına girer veya çelik yapmaya devam eder veya demir döküm makinesine gönderilir. Son olarak, yüksek fırın gazı, toz giderme ekipmanı aracılığıyla boşaltılır. Bu, yüksek fırın demir üretiminin tüm sürecidir.

Çeşitli ülkelerde demir ve çelik endüstrisinin gelişmesi ve ilerlemesi ile yüksek fırınlar yavaş yavaş büyük ölçekli, yüksek verimliliğe ve uzun ömürlülüğe doğru gelişmektedir ve yüksek fırın astar refrakterleri buna bağlı olarak daha yüksek gereksinimlere sahiptir. İyi refrakterlik, yüksek sıcaklık kararlılığı, yoğunluk, termal iletkenlik, aşınma direnci, erozyon direnci ve cüruf direnci gibi.

Halihazırda yüksek fırınlarda birçok refrakter malzeme çeşidi bulunmakta olup, fırın koşullarının da etkisiyle refrakter malzemelerin çeşitli kısımlarda kullanımı farklılık göstermektedir.

Fırın boğazında, refrakter duvar, makul kumaş için koruyucu bir astar olarak kullanılır. Sıcaklık 400 ~ 500 ℃’dir ve şarj tarafından doğrudan etkilenir ve sürtünmelidir ve hava akışının etkisi biraz daha hafiftir. Burada, duvarcılık için yoğun kil tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar, kil dökülebilir/sprey boyalar vb. kullanılabilir.

Fırın gövde kısmı, şarjın ısıtılması, azaltılması ve cüruflanması için kullanılan yüksek fırının önemli bir parçasıdır. Burada malzeme aşınması ve yüksek sıcaklıktaki hava akımı daha ciddidir. Fırın gövdesinin ortasındaki sıcaklık 400~800 ℃’dir ve cüruf erozyonu yoktur. Esas olarak yükselen toz, termal şok, alkali çinko ve karbon birikiminin erozyonundan etkilenir. Bu nedenle, parçanın üst kısmında yoğun kil tuğlalar ve yüksek alümina tuğlalar kullanılır ve duvarcılık için soyulma önleyici aşınmaya dayanıklı fosfat kil tuğlaları, yüksek alümina tuğlaları ve sillimanit tuğlalar kullanılır; fırın gövdesinin alt kısmında yoğun ve aşınmaya dayanıklı kil tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar ve korundum tuğlalar kullanılır. , Duvarcılık için Carborundum tuğlaları.

Fırının karnı, yükün bir kısmının azaldığı ve cüruflandığı ve fırın astarının demir cürufu tarafından ciddi şekilde aşındığı yukarı çekiş için bir tampon görevi görür. Buradaki sıcaklık üst kısımda 1400~1600℃ ve alt kısımda 1600~1650℃ kadar yüksektir. Yüksek sıcaklık radyasyonu, alkali erozyonu, sıcak tozlu yükselen fırın gazı vb.’nin kapsamlı etkileri nedeniyle, buradaki fırın kaplamasının refrakter malzemeleri ciddi şekilde hasar görür. Bu nedenle, burada cüruf erozyonuna ve erozyona ve aşınmaya karşı güçlü direnci olan refrakter malzemeler seçilmelidir. Fırın göbeği, duvarcılık için düşük gözenekli kil tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar, grafit tuğlalar, silisyum karbür tuğlalar, korundum tuğlalar vb. kullanabilir.

Ocak, erimiş demir ve erimiş cürufun yüklendiği yerdir. Tüyere bölgesindeki en yüksek sıcaklık 1700~2000℃ ve fırın tabanının sıcaklığı 1450~1500℃’dir. Ocak astarı yüksek sıcaklıktan etkilenmesinin yanı sıra cüruf ve demirden de aşınır. Ocak tüyeri, duvarcılık için korundum mullit tuğlaları, kahverengi korindon tuğlaları ve sillimanit tuğlaları kullanabilir. Cüruf-demir temasının sıcak yüzeyi için korundum mullit tuğlaları ve kahverengi korindon tuğlaları, soğuk yüzey için yoğun karbon tuğlaları ve grafit yarı grafit tuğlaları kullanılır. Karbon tuğlalar, mikro gözenekli karbon tuğlalar, kalıplanmış karbon tuğlalar, yan duvar kahverengi korindon düşük çimentolu prefabrik bloklar, ocakta sıcak preslenmiş küçük karbon tuğlalar, grafit yarı grafit karbon tuğlaları kullanan fırın tabanı, duvarcılık için mikro gözenekli karbon tuğlalar vb.

Ayrıca yüksek fırın demir oluğu için kil tuğlalar, silisyum karbür tuğlalar, grafit tuğlalar, erimiş korundum dökülebilir malzemeler, silisyum karbür dökülebilir malzemeler, demir hendek termal sprey onarım malzemeleri kullanılabilir. Hendek kapağı, düşük çimentolu ve yüksek alüminyum dökülebilir malzemeler ve sıyırıcı parça kullanır Düşük çimentolu korundum dökülebilir kullanılarak, döner memenin refrakter malzemesi demir hendeğe benzer ve cüruf hendeği biraz daha düşük malzemeden yapılabilir.