Vatrostalni materijali za oblaganje visokih peći

Vatrostalni materijali koriste se u grlu, tijelu, trbuhu i ložištu visoke peći. Proizvođači vatrostalne opeke nastavit će dijeliti za vas.

Visoka peć je jednostavno oprema za proizvodnju željeza. Željezna ruda, koks, itd. se unose s vrha peći u proporciji, a visokotemperaturni mlaz (1000~1200℃) se unosi u donju cijev. Reakcija oksidacije-redukcije provodi se u visokoj peći. Željezna troska, željezo od troske istječe iz željezne rupe u donjem dijelu visoke peći radi odvajanja željeza i troske. Troska ulazi u jarak za trosku, ispire trosku ili ulazi u jamu za suhu trosku. Otopljeno željezo ulazi u spremnik torpeda kroz zakretnu mlaznicu ili nastavlja izrađivati ​​čelik ili se šalje u stroj za lijevanje željeza. Konačno, plin iz visoke peći se ispušta kroz opremu za uklanjanje prašine. To je cijeli proces proizvodnje željeza u visokim pećima.

S razvojem i napretkom industrije željeza i čelika u raznim zemljama, visoke peći se postupno razvijaju prema velikim, visokoučinkovitim i dugovječnim, a vatrostalni materijali za oblaganje visokih peći imaju odgovarajuće veće zahtjeve. Kao što su dobra vatrostalnost, stabilnost visoke temperature, gustoća, toplinska vodljivost, otpornost na habanje, otpornost na eroziju i otpornost na trosku.

Trenutno postoji mnogo varijanti vatrostalnih materijala u visokim pećima, a upotreba vatrostalnih materijala u različitim dijelovima je različita zbog utjecaja uvjeta u peći.

Na grlu peći, vatrostalni zid se koristi kao zaštitna obloga za razumnu tkaninu. Temperatura je 400~500℃, na nju izravno utječe i trenje naboj, a učinak strujanja zraka je nešto lakši. Ovdje se za zidanje mogu koristiti guste glinene cigle, cigle s visokim sadržajem glinice, glinene tvornice/boje u spreju itd.

Dio tijela peći važan je dio visoke peći koji služi za zagrijavanje, redukciju i trosku polnjenja. Ovdje je ozbiljnija erozija materijala i strujanje zraka pri visokim temperaturama. Temperatura u sredini tijela peći je 400~800℃ i nema erozije troske. Na nju uglavnom utječe erozija prašine koja se diže, toplinski šok, alkalni cink i taloženje ugljika. Stoga se u gornjem dijelu dijela koriste guste glinene opeke i cigle s visokom glinicom, a za zidanje se koriste opeke od fosfatne gline otporne na habanje, cigle s visokim sadržajem glinice i silimanit; u donjem dijelu tijela peći koriste se guste i otporne na habanje glinene opeke, opeke visoke glinice i korundne opeke. , Carborundum opeke za zidanje.

Trbuh peći djeluje kao tampon za uzlazno strujanje, gdje se dio punjenja smanjuje i troska, a obloga peći je jako korodirana željeznom troskom. Temperatura je ovdje čak 1400~1600℃ u gornjem dijelu i 1600~1650℃ u donjem dijelu. Zbog sveobuhvatnog djelovanja visokotemperaturnog zračenja, alkalne erozije, vrućeg prašnjavog plina iz peći, itd., ovdje su vatrostalni materijali obloge peći ozbiljno oštećeni. Stoga ovdje treba odabrati vatrostalne materijale s jakom otpornošću na eroziju troske i eroziju i abraziju. Trbuh peći može koristiti glinene opeke niske poroznosti, cigle visoke glinice, grafitne cigle, cigle od silicij karbida, korundne cigle itd. za zidanje.

Ognjište je mjesto gdje se utovaruju rastaljeno željezo i rastopljena troska. Najviša temperatura u području furune je 1700~2000℃, a temperatura dna peći je 1450~1500℃. Osim što na nju utječe visoka temperatura, oblogu ognjišta nagrizaju i troska i željezo. Tuyere za ognjište za zidanje mogu koristiti korundne mulitne opeke, smeđe korundne opeke i silimanit. Za vruću površinu kontakta troske i željeza koriste se cigle od mulita od korunda i smeđe korundne opeke, a za hladnu površinu koriste se guste ugljične opeke i grafitne polugrafite. Ugljične opeke, mikroporozne ugljične opeke, lijevane ugljične opeke, montažni blokovi s niskim cementom od smeđeg korunda sa strane, vruće prešane male ugljične opeke, dno peći pomoću grafitnih polugrafitnih ugljičnih opeka, mikroporozne ugljične opeke itd. za zidanje.

Osim toga, glinene cigle, cigle od silicij karbida, grafitne cigle, lijevani lijevani korundi, odljevci od silicij karbida, materijali za popravak toplinskog raspršivanja željeznog jarka mogu se koristiti za korito za željezo visoke peći. Poklopac jarka koristi niskocementne i visoke aluminijske livnice, a dio za skimmer. Koristeći niskocementni korund, vatrostalni materijal zakretne mlaznice sličan je onom željeznog jarka, a jarak za trosku može biti izrađen od nešto nižeg materijala.