На какви аспекти трябва да се обърне внимание при гасене на пещ за индукционно нагряване на чугун?

Сред всички видове чугун, закаляването на сив чугун в пещ за индукционно нагряване е най-трудно. Закаляването на пещта за индукционно нагряване от сив чугун е подобно на стоманата, а използваното оборудване за закаляване също е подобно. Трябва да се отбележат следните разлики:

Времето за нагряване е по-дълго от това на стоманените части. Обикновено трябва да е повече от няколко секунди и трябва да се съхранява за определен период от време, така че неразтворимата структура да може да се разтвори в аустенит. Ако скоростта на нагряване е твърде висока, това ще причини прекомерно термично напрежение и пукнатини.

Температурата на нагряване не трябва да е твърде висока, горната граница е 950 ℃, обикновено 900 ~ 930 ℃, различните степени имат оптимална температура, когато температурата на нагряване достигне 950 ℃, на повърхността на детайла ще се появи фосфорна евтектика и там ще бъде груб задържан аустенит.

3) За да може температурата да премине бавно от повърхността към сърцевината, най-добре е да не се гаси веднага след нагряване, а предварителното охлаждане за 0.5 ~ 2s е най-добре.

4) Индукционна нагряваща пещ за закаляване на чугунени отливки обикновено използва полимерен воден разтвор или масло като охлаждаща среда за охлаждане, а някои части като облицовката на цилиндъра се охлаждат директно с вода като охлаждаща среда за охлаждане, а седлото на клапана на тялото на цилиндъра е потушава се чрез самоохлаждане.

5) След като отливките от сив чугун бъдат закалени в пещта за индукционно нагряване, трябва да се извърши нискотемпературно темпериране, за да се елиминира напрежението. Например, цилиндровата обвивка трябва да бъде темперирана при честота на захранване

Матрицата на феритния ковък чугун е ферит и графитен въглерод. За да се разтвори въглеродът в аустенита, е необходимо да се повиши температурата на нагряване (1050℃) и да се удължи времето за нагряване (до 1 минута или повече), така че да се направи малка част Графитният въглерод се разтваря в аустенит и по-висока повърхност твърдостта може да се получи след закаляване.