Milyen szempontokra kell figyelni az öntöttvas indukciós fűtőkemencék oltásakor?

Among all kinds of cast iron, the induction heating furnace quenching of gray cast iron is the most difficult. The quenching of gray cast iron induction heating furnace is similar to steel, and the quenching equipment used is also similar. The following differences should be noted:

A melegítési idő hosszabb, mint az acél alkatrészeké. Általában néhány másodpercnél hosszabb ideig kell tartani, és bizonyos ideig kell tartani, hogy az oldhatatlan szerkezet ausztenitté oldódjon. Ha a fűtési sebesség túl gyors, az túlzott hőterhelést és repedéseket okoz.

A fűtési hőmérséklet nem lehet túl magas, a felső határ 950 ℃, általában 900 ~ 930 ℃, a különböző fokozatoknak van optimális hőmérséklete, amikor a fűtési hőmérséklet eléri a 950 ℃-ot, foszfor eutektikum jelenik meg az alkatrész felületén, és ott durva visszatartott ausztenit lesz.

3) Annak érdekében, hogy a hőmérséklet lassan átálljon a felületről a magba, legjobb, ha nem melegítés után azonnal lehűtjük, és a legjobb a 0.5 ~ 2 másodperces előhűtés.

4) A vasöntvények indukciós fűtésű kemencében végzett hűtése általában polimer vizes oldatot vagy olajat használ hűtőközegként, és egyes részeket, például a hengerbélést közvetlenül vízzel oltják ki oltó hűtőközegként, és a hengertest szelepülése önhűtés hatására kioltják.

5) Miután a szürkevas öntvényeket az indukciós fűtőkemencében kioltották, alacsony hőmérsékletű temperálást kell végezni a feszültség kiküszöbölése érdekében. Például a hengerbélést teljesítményfrekvencián kell temperálni

A ferrites temperöntvény mátrixa a ferrit és a grafitos szén. Ahhoz, hogy a szén feloldódjon az ausztenitben, növelni kell a hevítési hőmérsékletet (1050 ℃) és meg kell hosszabbítani a hevítési időt (akár 1 percre vagy tovább), hogy a grafit szén feloldódjon az ausztenitben, és magasabb felület legyen. a keménység az oltás után érhető el.